属于压力式液体过滤设备，主要用于液体去除泥沙、悬浮物、颗粒杂质；分为单袋、多袋，壳体 304/316L 不锈钢，依靠滤袋拦截固体，纳污量大、换袋便捷，广泛用于水处理、化工、涂装、电镀、食品饮料、RO 膜前置保护。

　　一、工作原理

　　液体由筒体入口进入，流入滤袋内部，固体杂质被截留在滤袋内侧，滤液透过滤袋、穿过不锈钢支撑网篮，从出口流出；杂质留在滤袋，压差升高直接更换滤袋即可，无需清洗筒体。

　　流向：进水口 → 滤袋内部 → 滤袋过滤 → 支撑网篮 → 出水口。

　　二、主要结构

　　1. 不锈钢筒体：304（常规）/316L（耐酸碱）；抛光 / 喷砂；快开吊环翻盖，方便开盖换袋；带支架、排气阀、排污口、压力表接口。

　　2. 不锈钢网篮：套在滤袋外侧，承压支撑，防止滤袋受压鼓破，是易损件。

　　3. 滤袋（核心耗材）

　　材质：PP 聚丙烯、PE 聚酯、尼龙 NMO；金属滤袋（高温）

　　精度：0.5μm‑200μm可选

　　标准规格：1#、2#、3#、4# 袋，工业最常用1 号、2 号袋

　　设备技术参数

　　设计压力：0.6‑1.0MPa，工作压力一般≤0.6MPa

　　工作温度：PP 滤袋≤90℃；PE 滤袋≤135℃；金属滤袋可更高伊顿

　　进出口：DN40/DN50，法兰 / 螺纹接口

　　压差报警：进出口压差达到0.08‑0.1MPa，必须更换滤袋，避免滤袋击穿泄漏杂质。

　　四、两种主流结构

　　1. 侧进侧出（单袋常用）：拆装方便，高度低，适合常规工况，市面上最普遍。

　　2. 顶入式：液体从上往下压入滤袋，滤袋不容易侧漏，适合高粘度、高杂质工况。

　　多袋式：2 袋、3 袋、4 袋、6 袋，大通量，适合大流量系统。

　　五、适用行业与工况

　　适用：

　　RO 反渗透、纳滤系统前置保安预处理，保护膜元件

　　电镀液、涂装油漆、切削液循环过滤

　　化工原料、药液、食品饮料、果汁食用油澄清

　　循环水、中水回用，去除泥沙铁锈悬浮物

　　维护要点

　　1.滤袋更换：压差到 0.08‑0.1MPa 直接换袋；杂质多工况缩短更换周期；滤袋安装要放平，密封圈压紧，防止短路漏料。

　　2.不锈钢网篮：定期检查变形、破洞；网篮破损会直接把滤袋压破，杂质直通后端。

　　3.压力表定期校验；每次开机先打开排气阀排尽内部空气。

　　4.壳体定期冲洗，避免沉积物堆积；316L 壳体适合酸性、含盐介质。

　　注意：含油、危废物料使用后的滤袋，属于危废，按规范处置。

　　选型要点

　　1. 确定实际流量、介质温度、酸碱度，选 304 还是 316L 壳体。

　　2. 选滤袋精度：预处理一般 5‑50μm；精密抛光 1‑5μm。

　　3. 按介质流量选 1#/2# 单袋，大通量选多袋；预留 1.2 倍流量余量，不要超负荷。

　　4. 优先选带双压力表、排气口、排污口、快开吊环款式。