一、概述

加药装置是把药剂配制、储存、计量投加、自动控制集成在一个公共底座上的成套撬装设备，按工艺流程向锅炉给水、炉水、循环水、废水、自来水等系统中定量注入化学药液，以实现除氧、调节 pH、阻垢缓蚀、混凝沉淀、杀菌灭藻、防腐镀膜等目的。用户只需把装置就位、接好管路和电源即可投运，现场施工量小。

二、主要结构组成

一套一体化加药装置通常包括：

1. 溶液箱（溶药箱 / 储药箱）：用于配制、储存药液，容积一般 0.1～20 m³；材质按药剂腐蚀性选用不锈钢 304/316、碳钢衬胶、PE、PP、PVC、PTFE 等。

2. 搅拌器：电机 + 减速机构 + 搅拌桨，保证药剂溶解均匀、不沉淀分层；PAM 等聚合物还配有熟化、溶药多格槽。

3. 计量泵（加药泵）：核心投加设备，常见柱塞式、机械隔膜式、液压隔膜式；计量精度可达 ±1%，流量、压力可按工艺选择。

4. 管路阀件：吸入 / 排出管路、安全阀、止回阀、背压阀、脉冲阻尼器（缓冲器）、过滤器、压力表、取样阀、排污阀、溢流口等。

5. 液位监测：磁翻板液位计、液位开关或变送器，低液位报警并可联锁停泵、自动进水配药。

6. 控制柜：含 PLC / 变频器 / 仪表显示 / 就地 - 远程切换 / 手自动切换；可接收 pH、ORP、余氯、流量、电导率等在线仪表信号进行 PID 自动调节。

7. 附件：底座、平台爬梯、进料口、冲洗水管、就地操作按钮等；推车式装置另配行走轮。

三、工作原理

1. 配药：按所需浓度把固体药剂（PAC、PAM等）或液体药剂投入溶液箱，加水并启动搅拌器溶解、熟化均匀；自动型可由液位计联锁进水阀，实现自动配液。

2. 储药：药液存入溶液箱，液位计实时监测，低液位报警、提示补药。

3. 计量投加：计量泵从溶液箱吸入药液，经背压阀、阻尼器、注入管（投药枪 / 静态混合器）定量送入目标工艺管道；泵的冲程长度、频率或变频转速决定投加量。

4. 自动调节：在线仪表（pH、余氯、ORP、流量、电导率等）把信号送入 PLC / 调节器，PID 运算后自动调整计量泵行程或频率，实现随水质、水量闭环自动加药；手动模式下由操作人员就地设定。

5. 安全保护：安全阀超压泄压，止回阀防止工艺介质倒灌，阻尼器消除泵脉动造成的流量波动。

四、按用途分类（常见系统）

1. 电厂锅炉加药装置

给水 / 凝结水加氨装置：调节给水 pH，抑制管道腐蚀；

给水 / 凝结水加联氨（除氧剂）装置：化学除氧、去除残余溶解氧；

炉水加磷suan盐装置：中和炉水硬度、防止结垢；

停炉保护加药装置：停炉期间向系统加注氨、联氨等进行防腐保护；

也有加 NaOH、调节 pH、镀膜等专用系统。

2. 水处理加药装置

混凝 / 助凝：投加 PAC、PAM，用于原水、污水、污泥脱水；

阻垢缓蚀：循环冷却水投加阻垢剂、缓蚀剂；

pH 调节：加酸（硫酸）或加碱（NaOH、石灰乳）；

杀菌灭藻：投二氧化氯、杀菌剂；

絮凝、中和、沉淀、脱水等环保工艺。

3. 油田加药装置

向井口、集输系统投加絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂、杀菌剂等。

4. 组合形式

习惯上按 "几箱几泵" 划分：一箱一泵、一箱二泵、二箱二泵、二箱三泵、二箱四泵等；泵组通常一开一备或多开一备，保证一台检修时系统不中断。

主要特点

撬装一体化：溶液箱、搅拌、泵组、阀件、仪表、控制柜集成在底座上，就位接管即用；

投加精准：计量泵 + 背压 / 阻尼装置，脉动小、流量稳定，闭环自动跟随水质水量变化；

防腐可靠：接触药剂部件按介质选材，易损件可更换；

控制灵活：手动 / 自动 / 远程多种模式，低液位报警、泵组备用切换；

模块化扩展：多套撬装可组合，便于后续增加药剂品种或泵组；

运行噪声低、结构紧凑、现场维护简单。

七、选型需要提供的信息

订货前通常需要明确：

1. 药剂名称、浓度、密度、粘度、温度、腐蚀性（决定材质和泵型）；

2. 每小时投加量（L/h）和投加点压力（决定计量泵流量、压力）；

3. 溶液箱容积、几箱几泵、是否一开一备；

4. 控制方式：手动、时间定量、流量比例控制、pH/ORP/ 余氯闭环自动、PLC 远程通讯；

5. 现场安装空间、电源、接管方位；

6. 特殊要求：防爆、户外防雨、防冻保温、PAM 干粉自动溶药、双组分混合等。

八、常见应用场景

火力发电厂：锅炉给水、凝结水、炉水、循环冷却水、脱硫废水；

市政与环保：自来水混凝、污水中和絮凝、污泥脱水、废水处理；

石油化工：油田注水井、集输管线缓蚀阻垢、破乳；

中央空调、游泳池、工业循环水杀菌阻垢；

电子、医药、食品等行业工艺用水加药与废水处理。