锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

锌合金压铸件生产中应注意的情况：

1.控制合金成分从合金锭的采购开始，合金锭需要以较高纯锌为基础，再加上高纯铝、镁、铜制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。良好的锌合金材料是铸件生产的保护。

2.购买的合金锭应有一个干净干燥的堆放区域，以避免长期暴露在潮湿和白锈中，或被工厂污垢污染，增加炉渣的产生，但也会增加金属损失。清洁的工厂环境对合理控制合金成分非常有帮助。

3.新料与水口等回炉材料的比例，回炉材料不应该超过50%，通常新料:旧料:=70:30。铝与镁在连续重熔合金中逐渐减少。

4.水口材料重熔时，应严格把控重熔温度不超过430℃，避免铝与镁的损失。

5.条件允许的情况下压铸厂采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回收材料的比例均匀，化剂使用准确，使合金成分和温度保持均匀稳定。电镀废料，细碎片应单独熔化。

关于锌合金压铸件，它在使用的时候有哪些注意事项呢？

1、蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)性差

当铅、镉、锡等杂质元素超过合金成分标准时,铸件就会老化变形,其特点是体积膨胀、机械性能显著下降,特别是可塑性,甚至破裂很长一段时间。

锌合金中铅、锡和镉的溶解度很小,因此它们集中在晶界上,成为阴极。富含铝的固体溶液变成阳极,在水蒸气(电解质)存在的情况下推进颗粒间电化学腐蚀。由于颗粒间腐蚀,压铸件正在老化。

2、老化效果

锌合金的结构主要由含铝、铜和含锌的富锌固体溶液组成。它们的溶解度随着温度的降低而降低。然而,由于压铸件凝固速度适宜,固体溶液的溶解度在室温下非常饱和。经过确定的时间后,这种过饱和现象将逐渐调节,铸件的形状和尺寸会略有变化。

3、锌合金压铸件不应在高温、低温(0°c以下)下使用。锌合金在室温下具有良好的力学性能。然而，高温下的抗拉强度和低温下的冲击强度显著下降。

4、由于夹紧力不足、夹紧不良、模具强度不足、熔融温度过高等问题,锌合金铸件表面会被爆裂。这种现象被称为产品斗篷,往往是企业需要面对的后处理过程。主要是根据产品的性质,通过手磨、氢氧爆炸和兆灵冷冻爆破机解决。