锐新射线(RAYSOV Instrument)，是一家专业从事X射线检测设备...
压力容器与反应器：检测加氢反应器、氨合成塔、球形储罐等厚壁容器的对接焊缝、堆焊层及复合材料衬里， 识别裂纹、未熔合、剥离等危害性缺陷。 工艺管道与长输管线：对石化装置区工艺管道、油气长输管线环焊缝进行现场数字射线检测，快速评判焊缝内部 质量，满足焊缝缺欠的精确测量需求。 输变电与开关设备：...
半导体与功率器件封装：检测IGBT/MOSFET模块内部焊料层空洞率、键合线连接状态、DBC覆铜陶瓷基板分层及 芯片贴装缺陷；识别SiC/GaN器件封装的热界面材料均一性与细微裂纹。 PCB/PCBA与电子组装：检查BGA/QFN/Flip-Chip等隐藏焊点的桥接、虚焊、枕头效应(HoP)及焊球内部空洞；分 析多层PCB/HDI板的层间对位、通孔质...
小径管与管路管件： 针对外径32mm-76mm锅炉焊管、省煤器、过热器、再热器等 管屏对接焊缝，精准辨识裂纹、未焊透、未熔合、根部内凹、内咬边、圆形及条形缺 陷等7类典型焊缝缺欠。膜式水冷壁与管屏： 高效检测扁钢与管子间拼焊焊缝的连续性及熔合质量，覆盖电力锅炉及余热锅炉制造 与安装现场。集箱与厚壁承压...
小径管与管路管件： 针对外径32mm-76mm锅炉焊管、省煤器、过热器、再热器等 管屏对接焊缝，精准辨识裂纹、未焊透、未熔合、根部内凹、内咬边、圆形及条形缺 陷等7类典型焊缝缺欠。膜式水冷壁与管屏： 高效检测扁钢与管子间拼焊焊缝的连续性及熔合质量，覆盖电力锅炉及余热锅炉制造 与安装现场。集箱与厚壁承压...
有色金属铸件:覆盖铝合金、镁合金、钛合金、锌合金、铜合金等材料，服务汽车摩托车、航空航天、高压开关、通讯电子、新能源及医疗器械等领域，精准检测气孔、疏松、缩松、夹渣、裂纹等铸造缺陷。铸铁与铸钢件:覆盖灰铁、球铁、合金铸铁及碳钢、合金钢铸件，应用于汽车及轨道交通制动与转向部件、工程机械与矿山装备、能...
复合材料与轻量化结构：检测碳纤维增强聚合物(CFRP)、玻璃纤维复材(GFRP)、芳纶纸蜂窝/铝蜂窝夹层结构的 分层、脱粘、孔隙率超标、纤维弯曲/断裂、积水以及雷击/冲击损伤。广泛应用于飞机 机身壁板、机翼蒙皮、卫星承力筒、火箭整流罩、无人机结构件等。 高温合金叶片与涡轮盘：对单晶/定向凝固涡轮工作叶片、导向...
大型承压容器：检测容器筒体、顶盖、底封头的主焊缝及异种金属焊缝，评估关键构件的内部质量与尺寸稳定性。热交换系统与主管道：检测热交换器管板焊缝、传热管与管板胀接区，以及一回路主管道焊缝的微小裂纹与未熔合。精密棒状组件：检测棒状组件端塞焊缝、格架钎焊及激光焊接头质量，评估芯块密度均匀性与内部微裂纹。...
电芯内部结构检测：工业CT可实现对锂电池内部结构的无损观察，清晰区分正负极、极耳及隔膜状态， 精确测量电极间距离，观察卷绕对齐度。相比传统二维DR检测，CT成像能够清晰准确 显示被测部分内部的结构关系，为电芯工艺优化提供重要基础数据。 极片与卷绕缺陷检测：精准识别极片褶皱、卷绕异常、对齐度不良、极耳...
锐新深耕工业射线领域十余年，坚持以元件级基础研究为根基，是国内 极少数同时掌握高频高压发生器、X射线管、回旋加速管、电子直线加 速器及工业CT系统等全产业链核心技术的企业。丰富的底层技术储备 与持续创新能力，使锐新的技术触角已延伸至诸多专业化细分场景：材料晶体分析：锐新自主研发衍射射线管及X射线衍射仪、...
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