隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高，满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油，由液压油驱动膜片，再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐，它的工作缸用膜片分隔成两个部分，膜片上边称为气腔，膜片下方称为油腔，工作时活塞往上运驱动液压油，液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩，膜片在运动时，要与缸盖膜腔曲面密贴，与缸体膜腔曲面有较小间隙，通过对膜腔曲线半径、最大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取，保证较大容积，使膜片在近似等强度下工作。

液化气储罐主要有以下优势和特点：

1）整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。2）缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度；减少了密封面；压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。3）新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。4）内置的油泵泵站，为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。5）自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。6）整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。

液化气储罐属于压力容器，国家要求每年检验一次（简单压力容器国家推荐使用寿命10年）既然是检测，就有合格或者不合格的产品。一般的企业在使用液化气储罐的过程中由于使用程序不恰当或者后续的维护保养不及时，导致液化气储罐检测不合格后，就需要进行强制报废处理。那么由于液化气储罐属于特种设备，进行报废处理需要一定的流程。空压机液化气储罐一直被人认为是安全的特种设备，但是如果由于其制造，设计，安装，使用管理各个环节不规范，各种隐患积累综合作用，也可能发生爆炸事故，甚至导致更严重的的后果。所以我们空压机液化气储罐一定要按照操作方法去做，不要偷懒，或者购买便宜的没有资格生产的液化气储罐。 1立方10公斤包含1立方10公斤以下是属于简单压力容器，这个是不需要去报检的，国建规定从铭牌的制造日期算起7年内免检的，但只是针对液化气储罐的本体。