附件：安全阀，压力表是要强检的，一定要到当地的质监局去报检，这样才可以让用户更好的使用，如果压力表坏的话，您的终端用气量就不知道到时候是使用多少的压力，您就不能安心的使用，怕液化气储罐出现状况，因为空压机也有安全阀的，液化气储罐本体也有安全阀的。当压力超出安全阀的安全设定范围会自动泄压的，压力表也起到很大的作用的，所以属于特种设备的每天配件都要小心使用，如果有任何问题首先确定液化气储罐罐体的钢板厚度是否达标，如果不达标是什么原因导致钢板腐蚀的。再次确定安全阀、压力表等附属设备是否符合要求等。当全部判断不合格后，企业所在的当地技术监督局给企业开具检查不合格通知单，企业在接到通知单后进行更换新的压力容器。

隔膜液化气储罐主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及一些附件组成。通过单级或多级压缩实现气体压力的提高，满足客户对压力、流量、温度等工艺参数的需求。由电动机带动曲轴、连杆、活塞驱动液压油，由液压油驱动膜片，再通过膜片的振动来压缩介质。膜压机为特种容积液化气储罐，它的工作缸用膜片分隔成两个部分，膜片上边称为气腔，膜片下方称为油腔，工作时活塞往上运驱动液压油，液压油驱动膜片将压缩介质排出膜腔之外。隔膜液化气储罐工作通过膜片变形实现对气体的压缩，膜片在运动时，要与缸盖膜腔曲面密贴，与缸体膜腔曲面有较小间隙，通过对膜腔曲线半径、最大挠度、挠度指数进行理论分析研究并进行科学选取，保证较大容积，使膜片在近似等强度下工作。

液化气储罐主要有以下优势和特点：

1）整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。2）缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度；减少了密封面；压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。3）新型的膜腔曲线提高了液化气储罐的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。4）内置的油泵泵站，为液化气储罐润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置液化气储罐漏油的缺点。5）自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。6）整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。