液压提升设备液压提升力的要求同维护、保养

(一)、液压提升力的要求

根据各作业点提升力的要求，将若干液压千斤顶与液压阀组、泵站等组合成液压千斤顶集群，结构整体提升时称为液压提升器，整体移位时称为液压牵引器。一般是一个作业点配置一套液压提升器或牵引器。液压千斤顶集群在计算机控制下同步作业，使提升或移位过程中结构的姿态平稳，负荷均衡，从而顺利安装到位。

液压顶升设备是通过集束的钢绞线和对应的锚具来提升或牵引结构的。

具将承重钢绞线锚固在吊升结构上或将钢绞线锚固在支承架上。锚具有规格，与所选用的液压提升器配套使用。一般都是利用预应力张拉中的QM型、ovM型、HVM型等自动工具锚，这些锚具可反复多次使用。

吊升结构上不便直接安装液压提升机械或锚具，需制作吊具，吊具与吊升结构直接相连，在吊具上再安装液压提升器或锚具。

整体提升作业由计算机通过传感器和信息传输，控制电路进行智能化的闭环控制。计算机系统主要作用有:①控制液压千斤顶集群的同步作业；②控制施工偏差；③对整个作业进行监控，实现信息化施工。计算机控制具有智能化功能，可以在施工过程中自动对施工系统进行自适应调整，进行故障的自动检测与诊断，并能模仿与代替操作人员的部分工作，提高施工的性和自动化程度。

要实现整体提升，需做到所有液压千斤顶能够同步动作，整个提升系统能够按施工工艺所要求的流程和步骤工作，而且钢构件要保持合适的姿态，使施工负载、稳定性、参数和偏差均符合要求。安装定位的精度符合要求。因此，控制系统的功能是:(l)实现液压顶升器集群的同步协调动作，包括集群联动、局部联动、单点单动等；(2)按施工工艺规定的作业流程进行连续提升施工，并能自动或半自动地根据不同工况修正作业流程；(3)将提升过程中各吊点的高度偏差限制在允许范围内；(4)在吊点分布不均匀、吊点负载差异很大、液压系统采用不同规格组合配置时，进行吊点负载的均衡控制；(5)自动采集、存储提升系统和提升过程中产生的大量数据，并能进行检索和分析，辅助工程技术人员做好系统调试、技术分析和技术总结。

(二)、液压提升维护、保养及注意事项

1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油，卡头性能，整机处于完好状态。

2、在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置（即上、下卡头的松卡螺母上旋到位）时进行。

时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位，使顶处于工作状态。

3、在连接液压胶管时，严禁泥水带入，以免损坏千斤顶。

4、工作时不准超压（超负荷）工作。

5、在拔杆时，可采用人工的方法进行，先让千斤顶处于提升状态，但不能比提升时的油压高，即比提升时调低油压，这时再松开下卡尖；当千斤顶回程后，油压在5-6MPa时，再松开上卡头，提升杆就拔出来了。

6、液压提升使用的液压油，根据环境温度的实际情况，决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油，不允许不同牌号的液压油混用。

7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要卡块齿部的附着物，齿部磨损严重的要换。替换下来的千斤顶要及时。