简介：

沸腾制粒机（又称流化床制粒机）是一种集混合、制粒、干燥功能于一体的高效设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。其核心原理是通过热气流使粉末物料在密闭容器内呈流化状态，同时喷入粘结剂溶液，使粉末聚集成多孔性颗粒，并在流化过程中完成干燥。以下是工作原理与流程：

1.流化与混合:经过加热和过滤的洁净空气从设备底部进入，使粉末物料悬浮形成 “沸腾” 状态，实现均匀混合。这种动态混合方式可消除传统工艺中的死角，确保物料一致性。

2.喷雾制粒:粘结剂溶液通过顶部或底部喷嘴雾化喷入流化床，与粉末接触后形成液桥，促使颗粒团聚。例如，顶喷方式适用于普通制粒，而底喷（导流筒设计）更适合微丸包衣，可通过调节导流筒内外风量控制包衣均匀性。

3.干燥与固化:热气流在流化过程中持续带走水分，使颗粒快速干燥固化。整个过程在同一容器内完成，避免了物料转移的损耗和污染。

特点：

1.自动化控制：

集成 PLC 系统，支持工艺参数（温度、风量、喷雾速率）的程序化调节和数据追溯。

2.节能设计：

采用高效换热器和变频风机，部分机型能耗较传统设备降低 30%。

3.连续化生产：

新型设备可实现连续进料和出料，提升大规模生产效率，减少批次间差异

应用范围：

药品造粒及包衣

造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。

包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄

膜、肠溶包衣。

食品造粒及包衣

砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨

基酸、调味料、膨化食品。

农药、颜料色素、染料造粒。

粉状、颗粒、块状物料干燥。

动态工作原理图

技术参数：