切削液是金属切削、磨削加工中必备的工业辅助液体‌，快速带走切削热量,冷却,降低镁屑加工风险,保障工件良率,抗氧化抗菌不发臭,工序防锈更持久。

‌水基切削液‌：以水为基础，包含水溶性、乳化液、全合成等子类，冷却性能突出，适用于大批量低碳钢、不锈钢、铸铁等常规金属加工，部分全合成款不含矿物油，环保性更优。

‌油基切削液‌：以矿物油为核心，润滑和极压性能优异，适合重载切削、难加工高合金钢的场景，但存在易燃、清洗难度大的特点。

‌半合成（微乳）切削液‌：兼顾冷却与润滑性能，适用工序覆盖车、铣、钻、攻丝等绝大多数加工场景，是当前通用性较强的品类。

切削液的核心特点：

1.‌冷却‌：快速带走切削产生的高温，避免刀具过热磨损、工件热变形，保障加工精度。

2.润滑‌：在刀具与工件、切屑的接触面形成润滑膜，降低摩擦阻力，减少刀具损耗。

3.清洗‌：及时冲离加工区域的切屑、磨屑，防止划伤工件表面，保持加工区域清洁。

4.‌防锈‌：通过防锈剂成分，在工序流转期间保护工件和机床不生锈，延长设备使用寿命。