德国STROMAG凸轮开关是基于齿轮减速与凸轮机械触发原理开发的重载型位置检测与控制元件。其核心技术采用高精度齿轮减速机构将输入轴的旋转运动映射为凸轮盘的角位移，通过凸轮轮廓驱动微动开关触点，将机械位置信号转换为电信号，实现行程限位、位置检测及程序联锁控制。

1 金属正锁定齿轮设计，零间隙高精度

采用专利行星齿轮与正锁定齿轮设计，传动过程中零间隙、无回差，角度控制精度达±1°。输入轴与凸轮盘之间采用机械正锁定传动，确保开关触发位置的准确性和重复性，长期使用不偏移。

2 高防护等级，适应热处理恶劣环境

标准防护等级IP65（防尘防喷水），MxZ系列可达IP66（防强水流）。外壳采用铸钢或不锈钢材质，抗冲击、耐腐蚀。部分型号可选ATEX防爆设计，适用于21/22区潜在爆炸性环境。

3 多触点配置，灵活控制

单台凸轮开关zui多可配置14组独立触点，每组触点的动作角度可独立设定（0-360°连续可调）。支持正-停-反机械互锁设计，彻底杜绝相间短路与误动作，适用于需要多回路并行控制的复杂工艺。

4 耐高温能力，适用于炉旁安装

标准型号工作温度-25℃~+60℃，高温工况可配水冷或空气冷却护套，直接插入式耐受温度可达800℃，配冷却护套可达1400℃。外壳采用耐热钢或316L不锈钢，内部弹簧采用高温合金，可有效对抗炉旁高温辐射和腐蚀性气氛。

5 模块化设计，维护便捷

模块化结构设计，触点模块可快速更换，无需整体拆卸开关。金属齿轮终身润滑，机械寿命达百万次级，维护周期长。法兰/脚座/安装底座等多种安装方式，兼容国际主流设备接口。

6 编码器联动，实现闭环控制

可选配增量式或jue对式编码器（SSI/CANopen接口），安装在开关非驱动端，实时检测设备位置。编码器数据可接入安全型PLC进行处理，实现位置闭环控制和故障预警功能。典型应用如水利闸门控制，在12年运行周期内实现零故障运行。