底部装卸鹤管是从槽车底部装卸口完成液态介质装卸的专用硬管设备，安装于装车台低位区域，通过旋转接头、快速接头与槽车底部接口对接，相比顶部装车鹤管密封性能更优、无介质溅洒 / 挥发，是石油化工行业中高危、易挥发、大流量介质装卸的高端选型，广泛应用于大型油库、化工园区、炼油厂的汽车 / 火车槽车标准化装卸。

 　　核心结构（一体化硬管设计，适配低位密封装卸）

 　　整体为金属硬管模块化结构，侧重密封对接、防泄漏、抗冲击，核心部件比顶装鹤管多专属快速对接 / 紧急脱离单元，各模块分工明确：

 　　支撑回转单元：低位立柱、重载旋转接头（2-4 个）、轴承座，实现水平0-180°/360° 回转、小角度垂直变幅，适配槽车底部接口的低位对位需求；

 　　输送臂架单元：刚性内臂、外臂、短垂管，介质输送通道更短，阻力小，适配大流量装卸，材质按介质特性定制；

 　　平衡省力单元：弹簧缸平衡器 / 气动平衡，臂架重量更轻，单人可完成低位对接、收容，操作轻便；

 　　快速对接单元：干式快速接头（核心）、密封卡箍，与槽车底部接口无泄漏对接，装卸前密封、装卸后无滴漏；

 　　安全防护单元：紧急脱离装置（ERC，标配）、防静电接地联锁、溢油保护装置，应对槽车意外移动等突发情况；

 　　固定辅助单元：收容锁定装置、低位操作踏板，节省装车台空间，提升低位作业安全性。

 　　核心优势（对比顶部装卸鹤管 / 传统软管）

 　　密封环保性最优：底部干式对接 + 全密闭管路，无介质溅洒、无挥发泄漏，彻底杜绝 VOCs 排放，满足最严格的环保治理要求；

 　　装卸效率更高：大口径管路 + 短输送通道，流体阻力小，装卸流量可达 200-500m³/h，是顶装鹤管的 2-3 倍，适配大批次快速装卸；

 　　作业安全性更强：标配紧急脱离装置（ERC），槽车意外移动时自动拉断并双向密封管路，无介质泄漏；防静电 / 溢油联锁，从源头杜绝燃爆、溢油事故；

 　　作业环境更友好：低位操作，无需攀爬槽车，避免高空作业风险；无介质挥发，作业区域无异味，改善操作人员工作环境；

 　　设备耐用性更好：金属硬管无老化、无磨损，干式接头密封件更换便捷，设备使用寿命可达 10-15 年，后期维护成本低。