混色注塑机

现有通用注塑机只能生产单色或是一种颜色，为了丰富塑胶件表面的花纹及图纹效果，会在胶件注塑后进行二次表面处理，表面喷油及电镀，达到美化产品的效果。通四海通过多年的努力研究，开发了一款免喷涂免电镀表面处理的注塑工艺，可以通过混色注塑机直接注塑。实现塑胶表面多彩色混色的效果。混色注塑就是把两种不同颜色的塑胶原料共同注入模腔但不能强力搅拌（或变为一个颜色），技术要点就是把两色三色或多色全部呈现在胶件表面，可以控制混色花纹粗细大小。混色注塑现在生产出在的产品，得到了广客户的认可。未来会在更多的注塑件广泛应用。

规格：HYH70 HYH90 HYH130 HYH170 HYH230 HYspan50 HYspan80 HYH480 HYH650 HYH780 HYH850 HYH900 HYH1300

注塑机又名成型机或机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机又名成型机或机，很多工厂叫啤机（píjī）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式

行业发展情况

注塑机机械手是能够模仿人体上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣，但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性，提高品质，并且更加安全。随着塑料加工行业在我国的敏捷发展，注塑成型设备的自动化程度也越来越高。现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、精密导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是重要的指标，重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。

随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。

伺服节能系列注塑机，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及匹配和自动调整。

1、 采用性能的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。

2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．

3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高．

4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．

5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%

6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．

7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降．

混合双色注塑机

现在普通注塑机只能生产一种颜色的塑胶制品，需要什么颜色就在塑胶原料里面加那一种颜色的色粉或色母就行。现在随着工艺的发展，一种能够成型混色塑胶制品的注塑机应用而生，它就是混合双色注塑机，当塑胶制品厂家拥有一台这样注塑机后，使用原有模具，不需要重新开模，并且不用其它设备，就可以生产混色塑胶制品。混色塑胶制品表面美观，颜色丰富。混合双色注塑机工作原理是：锁模机构同普通注塑机一样，但是有两组机构、两套螺杆料筒、两组动力系统、两组油泵，射出系统是双份的。两组系统共享一个射嘴。两给系统单元将两种不同颜色的塑胶原料同时或交替注入模腔，实现塑胶表面两种颜色的混色效果。

规格：HYW68 HYW98 HYW138 HYW168 8HYW208 HYW288 HYW368 HYW428 HYW528 HYW630 HYW728 HYW850 HYW1100