---内部装修系统

定义

洁净室内部装修系统是整个洁净工程的围护载体，是构筑密闭无尘生产空间的基础工程，通过专用洁净围护材料与配套洁净设备，打造低发尘、易清洁、高气密的物理空间，从源头隔离外部环境中的粉尘、微生物、颗粒物等污染物，是实现ISO洁净等级环境的第一道物理屏障。洁净室装修区别于普通建筑装修，所有材料、构造节点、接缝处理都需要满足无尘、耐消毒、不产尘的专项要求。

构成

主体围护结构包含洁净夹芯彩钢板墙体、吊顶系统、洁净专用地坪系统；配套构件包含洁净门、无尘观察窗、钢制回风口、阴阳角圆弧收边件；专用配套设备有风淋室、货淋室、传递窗等。

围护板材可选手工彩钢板、机制彩钢板、不锈钢板、钢化安全玻璃；地坪包含环氧自流平、环氧防静电地坪、PVC防静电地坪。所有辅材包含中性硅酮洁净密封胶、圆弧铝型材、专用紧固件，全部选用低挥发、不积尘的洁净配套材料。

核心功能

· 搭建连续密闭的围护壳体，隔绝室外粉尘、蚊虫、微生物侵入洁净区域；

· 围护板材表面致密光滑，圆弧转角设计，减少死角，便于日常擦拭、熏蒸、消毒，不易附着残留污染物；

· 通过密封胶、压条、型材密封处理，保证墙体、门窗、吊顶拼接位置高气密性，配合压差系统锁住洁净空气；

· 根据工艺需求实现防静电、防火、防潮等专项性能，抑制静电产生，规避静电击穿精密元器件风险；

· 风淋、货淋、传递窗实现人员与物料进出的除尘缓冲，阻断污染物随人、货带入洁净区。

德信优势

· 一体化内装，门窗设备款式一致化，板缝风口灯具安装成一线化，板材铝料门窗一色化，圆弧一体化收边，消除积尘死角；

· 大幅双层玻璃视窗，搭配黑色靓边，现代化高颜值，参观属性强，提升企业品牌形象；

· 自有工厂，自产风淋室、传递窗、FFU、钢制回风口等设备。电气元件、管道阀门、开关辅件等易损关键配件，严选进口及高标靠谱品牌，从源头减少故障隐患。

· 采用模块化装配式施工，板材预制生产，现场快速拼装，相比传统土建大幅缩短施工工期。后期方便升级搬迁、隔断调整灵活，拆装方便，维护成本低；

· 板材表面耐酒精、双氧水等消毒剂反复擦拭，不褪色、不起粉；可按需定制防静电、A/B级防火、保温隔热性能。

---空气处理系统

定义

空气处理系统（净化空气处理机组）是洁净室空气净化的核心源头单元，负责将室外新风与室内回风进行混合，完成多级过滤、温湿度预处理、杀菌净化，持续向洁净房间输送满足洁净等级要求的送风，送风品质直接决定洁净车间的悬浮粒子指标，是维持洁净环境最核心设备。

构成

空气处理机组（AHU）‌：整套机组分段组合，包含新风进口段、新风混合段、初效过滤段、表冷段、加热段、加湿/除湿段、中效过滤段、紫外杀菌段、送风风机段；配套压差传感器、过滤器阻力在线监测模块、检修门、保温壳体、冷凝水排水组件，末端搭配高效过滤器HEPA。

全新风机组（MAU）:专门抽取室外空气进行预处理，全程不引入室内回风。作用是给洁净车间补充新风、补偿排风、维持房间正压，承担新风侧全部污染负荷；半导体、大型洁净厂房常用 MAU+FFU+DCC 组合方案。

风机过滤机组（FFU）‌：风机+高效过滤器的模块化末端设备，直接装在顶棚，可连片部署，快速形成局部高洁净区。配套风机、初效预过滤器、H13/H14 高效 HEPA 过滤器、镀锌板 / 不锈钢箱体、风量控制模块。

高效送风口：洁净室末端过滤送风装置，安装在吊顶，管道输送过来的空气经过其内置高效过滤器后送入洁净区，仅做终端颗粒拦截，无温湿度处理能力。配套静压箱、高效 HEPA 过滤器、散流板、密封胶条、检漏口。

核心功能

· 新风与室内回风混合，回收室内洁净空气能量，降低能耗；

· 采用初效-中效-高效三级递进过滤体系，逐级拦截大颗粒粉尘、细小微粒、微生物、气溶胶；初效拦截大颗粒物保护后端过滤器，中效作为二级防护，末端高效过滤器截留亚微米级粒子；

· 完成空气预处理：制冷、加热、加湿、除湿，把送风基础温湿度调节至工艺区间；

· 实时监测过滤器前后压差，判断滤芯堵塞状态，提醒运维人员及时更换，防止过滤器失效造成洁净等级跌落。

德信优势

· 依据客户生产工艺、人流物流动线科学规划平面布局，合理规划洁净分区，从底层减少无效能耗损耗。

· 搭载智能调控系统，可自动调节送风量、冷量负荷；春秋季利用室外新风自然降温，设置节能值班模式，按需变频、错峰降耗，持续降低日常运维能耗；

· 分段式机组，检修维护便捷；风机变频可调，可随车间负荷动态调节风量，节约运行电费；

· 机组外壳保温防冷桥，杜绝凝水滋生霉菌；

· 支持防爆、防腐定制，可7×24小时连续不间断稳定运行，净化效率稳定，满足高等级洁净车间长期使用需求。

---空调系统

定义

洁净室恒温恒湿空调系统，区别于普通民用舒适性空调，是专为洁净车间工艺需求设计的环境调控系统。洁净生产对温湿度波动极其敏感，这套系统负责平衡车间内热湿负荷，高精度稳定控制室内温度、相对湿度，保障产品生产良率，配合空气处理系统共同维持车间环境。

构成

包含恒温恒湿净化主机、冷水机组/风冷热泵冷热源、循环冷冻水泵、冷却水泵、板式换热器、电动调节水阀、高精度温湿度传感器、自控执行机构、管道保温系统。

核心功能

· 平衡车间设备散热、照明产热、人员产热以及工艺产湿，稳定控制车间温度；

· 根据工艺要求完成空气加湿或除湿，稳定控制相对湿度，避免湿度过高滋生微生物，或湿度过低产生静电；

· 通过电动阀连续调节冷/热介质流量，实现小幅度高精度调节，抑制环境参数大幅波动；

· 与洁净自控系统联动，根据车间实时负荷动态调整输出，适配车间不同生产班次负荷变化；

· 保护产品工艺：避免温湿度变化造成材料形变、元器件性能漂移、药品菌种变异、包装材料受潮等不良问题。

德信优势

· 温湿度控制精度高，温度控制可达±0.2℃，湿度控制可达±2%RH；

· 空调主设备选用国内一线/国际知名品牌，原厂自带6年长效品质保障，核心硬件源头稳品质；

· 匹配适配的节能空调机组，优化专业气流组织设计，精准送风回风配比，从方案设计和设备选型实现先天节能；

· 系统响应灵敏，负荷波动时快速补偿；变频节能方案，低负荷工况下减少能耗；

· 支持多区域独立分区调控，不同车间设置独立温湿度参数。

---气流风路系统

定义

气流风路系统是洁净室气流组织与压差维持系统，负责输送分配经过净化处理的空气，规划室内气流流动路径，通过合理气流将车间生产产生的粉尘、微粒携带排出，同时在不同洁净等级房间之间建立稳定压力梯度，防止低洁净区脏空气倒灌进入高洁净区域。

构成

送风主管、支管、静压箱、高效送风口、FFU风机过滤单元、回风夹道、回风百叶、风量调节阀、余压阀、消声器、软接、风管保温层。风管材质常用镀锌钢板、不锈钢风管。

核心功能

· 根据ISO洁净等级，仿真设计单向流或者乱流气流组织，高洁净区域采用垂直单向流，低等级洁净室采用乱流设计；

· 优化送、回风口位置，减少室内涡流、滞流死角，防止粉尘在局部堆积，持续将生产产生的颗粒物带走并送入回风系统；

· 通过风量调节，建立稳定压差梯度：高洁净区 > 低洁净区 > 缓冲间 > 普通非洁净走廊；

· 余压阀自动平衡房间压差，门体开启时缓冲压力波动，避免车间洁净环境瞬间失压；

· 输送洁净送风、收集污染回风，控制车间换气次数，换气次数是维持洁净等级核心指标。

德信优势

· 专业气流组织设计，精准送风回风配比，从方案设计和设备选型实现先天节能；

· 前期使用CFD流体仿真模拟气流，提前规避涡流死角；

· 风管密封工艺严格，漏风率低，减少风量损耗；

· FFU模块化吊顶布置，单台独立运行，单台故障不影响整体车间；

· 风量调节灵活，车间功能分区变更时便于调整气流方案；

· 压差稳定可靠，有效防止交叉污染。

---电力与自控系统

定义

电力与自控系统是洁净车间的智能控制中枢，由强电配电系统和自动化控制系统两大部分组成。强电保障全车间设备稳定供电，自控系统实时监测洁净环境各项参数，自动调控整套净化设备运行状态，实现洁净环境自动化管理、数据记录与超标报警，满足行业合规审计要求。

构成

强电部分：配电控制柜、电缆桥架、备用UPS不间断电源/柴油发电机、车间洁净照明回路、设备动力回路、接地防静电系统；

自控部分：PLC可编程控制器、压差传感器、温湿度传感器、风量变送器、过滤器阻力传感器、电动风阀、电动水阀、人机操作触摸屏、报警模块、数据存储服务器。

核心功能

· 强电系统：为AHU机组、FFU、水泵、照明、风淋门、工艺设备提供持续稳定供电，防静电接地系统释放车间静电；备用电源保障停电状态下关键净化设备持续运行，防止洁净环境崩溃；

· 自控系统实时采集车间温度、湿度、房间压差、风量、过滤器阻力等数百项环境参数；

· 根据预设参数自动调节风机频率、阀门开度，动态控制温湿度、风量、压差；

· 参数超出设定阈值时，自动触发声光报警，同时记录报警时间、超标数据；

· 长期存储全部运行历史数据，自动生成报表，支持导出，用于审计核查。

德信优势

· 集中可视化控制，可本地触摸屏+远程电脑监控，减少人工现场巡检；

· 全流程数据自动留存，不可随意篡改，轻松通过合规审计；

· 故障自动定位报警，缩短运维排查时间；

· 配备应急供电方案，规避断电风险；

· 分区独立控制，不同车间参数独立管理；

· 支持后期对接客户工厂MES系统。

---监控系统

定义

洁净室监控系统，融合环境在线监测系统与视频安防监控系统，实现洁净车间环境实时监测、人员作业可视化管理，是洁净车间质量管控、安全管理的信息化平台。区别于自控系统侧重设备控制，监控系统更侧重于环境指标监测、数据展示、记录追溯与安防可视化。

构成

环境监测：悬浮粒子计数器、浮游菌采样终端、温湿度/压差变送器、数据采集网关、监控大屏、数据存储服务器；

视频安防：高清网络摄像头、NVR存储主机、显示器，覆盖洁净区出入口、风淋、核心生产工位、物料通道。

核心功能

· 环境监测终端7×24小时在线采集洁净区悬浮粒子、浮游菌、温湿度、压差等关键质量指标；

· 监测数据实时展示在监控大屏，自动绘制历史曲线，参数超标即时弹窗+声光告警；

· 全部监测数据长期保存，支持随时查询、导出，用于质量复盘与第三方审计；

· 视频监控记录车间人员进出、更衣流程、物料流转、现场作业情况；

· 管理人员可远程访问监控平台，异地查看洁净车间环境数据与现场画面。

德信优势

· 多参数一体化集中监控，粒子、微生物、环境参数统一平台查看；

· 数据加密存储，满足质量追溯要求；

· 视频画面和环境数据联动，发生超标时可同步查看现场画面，快速定位污染源；

· 支持网页端远程访问；

· 可设置分级账号权限，区分管理员与普通查看人员，降低现场运维成本。

---工艺管道系统

定义

洁净工艺管道系统是洁净车间高纯介质输送生命线，负责为生产工序输送各类高纯度介质。管道设计、选材、安装均遵循洁净规范，防止输送介质在管路内部被二次污染，保障介质纯度满足精密生产工艺标准，广泛用于生物医药、半导体等行业工艺流体输送。

构成

包含纯化水管道、纯蒸汽管道、特种工艺气体管道（氮气、氩气等）、真空管道、洁净给排水管道；管材选用304/316L不锈钢，配套洁净隔膜阀、止回阀、过滤器、管道支架、抛光管件；配套试压、钝化、脱脂清洗组件。

核心功能

· 输送纯化水、注射用水、纯蒸汽、高纯工艺气体、真空等生产必需介质；

· 管路采用无盲管、无死角设计，避免积液、积污，减少微生物滋生风险；

· 内壁抛光处理，降低介质附着，保证输送介质高洁净度；

· 完成管道压力测试、钝化、脱脂，消除管道内部油污、金属杂质；

· 合理排布管路，减少振动，预留清洗、取样接口，方便在线清洁与验证。

德信优势

· 不锈钢内壁抛光，耐腐蚀，不易滋生微生物；

· 预制化管道加工，现场焊接，焊缝抛光处理；

· 管道分段试压，密封性可靠；

· 预留取样点，方便洁净验证；

管路布局美观，便于后期巡检维护

---消防安全系统

定义

洁净室消防安全系统是洁净厂房的安全兜底保障体系，针对洁净室密闭围护、彩钢板构造、贵重设备与高价值产品的特点专项定制，集火情探测、报警、设备联动、灭火、排烟功能为一体，兼顾人员安全、厂房保护，同时尽可能降低灭火介质对洁净车间设备与产品造成损坏。

构成

火灾烟感探测器、温感探测器、火灾报警主机、防火阀、防火卷帘、排烟风机、气体灭火/喷淋灭火装置、联动控制模块、应急照明与疏散指示。

核心功能

· 24小时实时探测车间火情，一旦检测烟雾或温度异常，触发声光报警；

· 报警信号联动系统动作，自动关闭AHU净化机组、关闭风管防火阀，切断新风输送，防止火势与烟气顺着风管蔓延；

· 启动排烟系统排出密闭洁净室内烟气，保障人员疏散；

· 根据区域特性选择适配灭火方式，普通区域喷淋、高价值设备区域采用洁净气体灭火，减少水渍污染；

· 配套应急照明、疏散指示，指引人员快速撤离洁净车间。

德信优势

· 针对洁净室密闭环境专项设计，系统联动响应迅速；

· 气体灭火方案无水渍，保护高价值精密设备与产品；

· 防火阀阻断风管烟火蔓延；

· 整套方案符合国内建筑消防规范，可顺利完成消防验收；

· 支持分区探测，精准定位火情发生区域，减少影响范围。