结构特点

WY系列次高压减温减压装置是本公司集多年设计、制造经验，并吸取国外先进产品结构，经技术优化设计而成的减温减压装置。

WY次高压减温减压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差可调喷咀、节流阀等)安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成，主要特点如下:

1、减压部分是:采用三种不同结构形式的减压阀

1)、采用直行程笼式减压阀结构，多用于t≤400'℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流降压，增加阀体使用寿命,保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。2)、采用直行程双座减压阀多用于t≤450'℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式。流通面积大，阀杆节流处堆焊硬质合金，阀杆材料多为不锈钢或氮化钢。经过数十年考验，双座减压阀只要在上述参数范围内使用，没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小，调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象。减压阀密封面堆焊钴基ERCrMn-C-15硬质合金，抗高温、抗冲刷，阀座和阀采用配合研磨，密封性能好。

3)、采用直行程柱塞式单座减压阀，多用于t>450℃℃,P≤9.8MPa或更高的参数。该阀属引进改进型产品，阀杆、阀瓣为一整体，在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道，能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音，阀内设置有曲线型多孔钟罩，防止蒸汽直接冲击阀体内表面，具有噪音低，振动小、密封性好，降压效果和调节特性好，使用寿命长等特点。

2、减温部分是由可调喷咀来完成的，它集分配阀、节流装置、喷咀功能于一体，它既可对高压水进行减压，又可以控制冷却水的喷射量，还可以像喷咀那样进行喷射，它克服过去喷咀与节流装置不可调的缺点，使温度调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高，这一改革带来以下一些优点:

1)、喷咀的喷射速度不再随负荷变化而改变。

2)、缩短了水滴蒸发时间，提高了雾化效果。

3)、出口流量最大调节，范围可以达到1:10。

4)、简化了系统，取消了回水装置，增加运行安全系数，减小了占地面积，降低了工程投资，又便于安装与调试节

3、电动(气动)减压阀、电动(气动)可调喷咀配用直行程电动(气动)执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。

二、主要性能指标

1、进口蒸汽压力:P1≤5.4MPa，进口蒸汽温度:T1≤485'C。

2、减温减压装置出口流量Q:减温减压装置出口流量0的变化范围为10%0~120%Q，在此范围内调节比较理想。若有特殊要求，可与本公司协商另定:

3、出口蒸汽压力P2:出口蒸汽压力P2的调节精度不低于2.5级

4、出口蒸汽温度T2:出口蒸汽温度T2的调节精度不低于2.5级

5、噪音:装置正常运行时，在减温减压装置下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级应不大于85分贝。

三、初步设计及施工图纸的资料及其选用

1、次高压减温减压装置选型表说明

次高压减温减压装置选型表中对常用的中、低压锅炉的新蒸汽参数P1、T1减至出口蒸汽参数P2=3.5~1.0MPa、T2=440-180℃，逐一给出了对应的参数所需的装置系列的结构尺寸。

注:①表中所列各参数是常规参数，若特殊参数在表中查不到对应的系列规格代号，可与本公司技术处联系。

②编制本表时，减温给水压力应>Pb=P2+0.6Mpa,若Pb太低，减温水将无法喷入阀内减温。

结构尺寸表

2、WY-101型直行程减温减压装置系列图

WY101型直行程减温减压装置由减压阀、可调喷咀及一套主安全阀、冲量安全阀等组成。共有38种规格，常用出口蒸汽管径DN在200mm-600mm之间，出口蒸汽流量0=20T/H-200T/H范围内，该系列各规格的结构尺寸见结构尺寸表。

结构尺寸表

四、供货范围

减温减压装置的供货范围为{}标志以内，主要有:

(1)减压系统:减压阀、节流孔板等;

(2)减温系统:可调喷咀、节流阀等:

(3)安全系统:安全阀、止回阀等;

(4)管路系统:蒸汽管道、过渡管、混合管等:

(5)配套系统:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及仪表阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。