一、设备定义

壳体水压试验台是针对各类承压壳体开展水压强度试验、密封保压试验、爆破试验的专用流体检测设备，以清水为试验介质，模拟壳体实际承压工况，检测壳体焊缝、铸造接缝、装配密封面有无渗漏、塑性变形、开裂失效，是压力容器、防爆电器、阀门、泵阀、储能壳体等产品出厂质检、型式试验的核心工装设备。

二、工作原理

以工厂压缩空气为驱动源，通过气液增压泵实现低压气源放大输出高压水；设备经管路向密封装好的壳体内部充水、排气，按预设程序阶梯平稳升压，达到设定试验压力后自动保压计时；系统实时监测压力衰减，保压结束自动泄压；全程采集压力、时间数据，判断壳体是否泄漏、耐压不达标。

1. 充水阶段：大流量水泵快速注满壳体，排空内部空气；

2. 升压阶段：分级缓慢加压，避免瞬时高压冲击损坏壳体；

3. 保压检测：恒定压力维持规定时长，观察压降、渗水情况；

4. 泄压复位：试验完成自动卸压，松开工装取出工件。

三、整机核心组成

1. 高压增压系统：气液增压泵、高压管路、蓄能稳压罐、安全阀、高精度压力传感器，压力范围 0~300MPa 可定制；

2. 夹紧密封工装：龙门液压压紧机构、定制密封堵头、多工位夹具，适配不同尺寸壳体，大型壳体可配置自动输送小车；

3. 供水循环系统：不锈钢储水箱、过滤装置、大流量充水泵，水循环使用，节水环保；

4. 智能控制系统：PLC 工控 / 电脑上位机双控制，触摸屏设定压力、保压时长、升压速率；实时生成压力 - 时间曲线，自动存储、导出、打印检测报告；

5. 安全防护系统：超压自动溢流保护、泄漏报警、急停按钮、全封闭防护舱、高压管路防爆接头，杜绝高压安全隐患。

四、适用检测壳体品类

覆盖多行业承压外壳检测，执行国标水压检测规范：

1. 防爆电气类：隔爆开关壳体、变频器外壳、矿用防爆箱体（依据 GB 3836.2）；

2. 流体阀泵类：阀门阀体、水泵壳体、流量计壳体、过滤器壳体；

3. 储能容器类：蓄能器壳体、气瓶、消防罐体、换热器壳体；

4. 汽车工业类：蓄电池壳体、制动系统壳体、冷却器外壳；

5. 通用承压件：铸造壳体、冲压焊接壳体、管道接头壳体等。

五、核心功能

1. 强度耐压试验：施加 1.5 倍额定工作压力，验证壳体结构强度，无变形、开裂为合格；

2. 密封保压试验：额定工作压力长时间保压，监测压力降，判定焊缝、装配面渗漏缺陷；

3. 极限爆破试验：持续升压直至壳体破裂，记录爆破压力，用于产品研发强度校核；

4. 全自动流程：一键启动，自动充水、排气、升压、保压、泄压、数据记录，减少人工干预；

5. 数据可追溯：所有试验数据本地存储，支持 Excel 导出、报表打印，满足质检溯源要求。

六、设备主要优势

1. 压力精准可控：无级调压、升压速率可调，压力控制精度 ±0.1MPa，稳压效果稳定；

2. 兼容性强：模块化工装，更换密封堵头即可适配多种规格壳体，支持单工位 / 多工位定制；

3. 安全系数高：多重超压、过载、泄漏保护，高压承压件采用标准无焊接快装接头，便于检修；

4. 自动化程度高：电脑自动判定合格 / 不合格，无需人工全程值守，提升批量检测效率；

5. 维护简便：水循环过滤系统减少管路水垢，标准化零部件替换成本低。