高温层压机介绍：

1.高温高压高精度的全自动压合系统。

2.特殊的热板设计，大大减少升温，降温时温度的不均匀。智慧型的温度控制配合精良的工艺制程使温度达到好的状态。

3.单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。

4.浮动系统设计，独特的技术能力，适合高品质产品压合。

5.浮动式空中进料减少承载盘和热板的磨损。

6.软件完美结合，避免人为干预，减少人为操作失误。

7.降低生产成本节能式设计。

（1）本机由密封腔体、抽真空、热压、电气控制,充氮气,水冷等组成,采用四柱结构，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用高温直线轴承导套做导向，下压平顺稳。

（2）上下热压板温度独立控制,度数显可调，温度稳定，既保证热板快速上升又节约了电能。

（3）电加热采用PID温度指示调节仪控制和显示热板温度，具有控温精度高、温度显示直观，调节方便。使用恒温控制加热技术，温度控制准确;

（4）铝合金工作平台，上下面平整，热导速度快，热导均一;发热板经过真空调质处理。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点

（5）前门上光学钢化玻璃门观察窗，玻璃窗安装于箱门中部，能清晰观察到内部试验物品在试验过程中的变化。

（6）电气控制PLC控制一体机,可控制保压时间，适用于多种产品所需的压制时间要求。

（7）采用精密调压阀调压,补压,压力可调,可设置压力大小,保证了制品的质量稳定性.气缸下压速度手动调节,针对不同的材料选用不同的速度压力控制;

（8）门与门框之间采用密封材料及独特的硅橡胶密封结构，密封、抗老化。

（9）加热面积大,加热板可按客户要求订制，涵盖常用大小芯片;

（10）充氮气电磁开关控制,可充氮气氛保护,达成无氧化

（11）下加热板加一套水冷板,水冷系统可保持高温长时间工作,温度快速冷却,保证真空胶体不过热连续动作。;

（12）采用独特的真空热压系统，在保证芯片不损坏的情况下大幅度提高键合

（13）操作台和加压设备一体化，操作方便，结构紧凑美观。