又称放射蛛网式铝合金内浮盘，是目前成品油储罐最主流的装配式内浮顶，骨架呈辐射六边形蜂巢布局，搭配铝合金密封浮筒，用于拱顶罐减少油品挥发、控制 VOCs 排放。

　　一、整体结构组成（全螺栓模块化，现场不动火）

　　1. 六边形放射骨架（核心特色）

　　主梁从中心向外辐射，次梁交叉分割成无数正六边形网格，仿生蜂巢受力结构；

　　型材材质：6063-T5 挤压铝型材，重量轻、刚性强；

　　优势：受力均匀，液面波动阻尼效果强，不易倾斜、卡盘。

　　2. 浮力单元：铝合金无缝浮筒

　　材质：3A21 防锈铝无缝热挤压管，单根独立满焊密封；

　　规格：标准小管径（φ185mm），数量多、全域均匀分布，外圈加密布置，保证罐壁密封受力均衡；

　　安全冗余：单筒泄漏仅局部浮力下降，不会整盘倾翻，浮筒可单独拆卸更换。

　　3. 盘面盖板

　　0.6~0.8mm 3A21 防锈铝板全覆盖，拼接密封，隔绝液面油气向上扩散。

　　4. 标准配套附件

　　罐壁密封：舌型密封、双道囊式复合密封（丁腈 / 氟橡胶）；

　　可调铝制支撑支腿：落盘时撑起浮盘，预留检修空间；

　　防静电系统：紫铜静电跨接线，消除摩擦静电，防爆；

　　功能开孔：量油孔、人孔、通气阀、液位计套管；

　　防转限位装置：防止浮盘旋转磨损密封带。

　　二、核心材质说明

　　骨架 / 支腿：6063-T5 铝合金，轻质高强度；

　　浮筒 / 盖板：3A21 防锈铝，耐汽油、柴油、醇类轻微腐蚀；

　　密封胶条：丁腈橡胶（油品）、氟橡胶（芳烃、强溶剂）。

　　三、六边形铝浮盘核心优势（对比井字形铝浮盘、不锈钢浮盘）

　　1. 相比井字形铝浮盘

　　稳定性更强：六边形网格分割液面为独立小气室，收发油液位剧烈波动时缓冲阻尼好，极少卡盘、偏盘；

　　外圈浮力充足：周边密集布浮筒，密封带贴合罐壁更均匀，减少油气窜漏；

　　同等用铝量下整体刚度更高，大直径储罐（≥10m）适配性更好。

　　2. 自身产品优势

　　自重极轻：整体重量仅不锈钢浮筒浮盘 1/3，浮力冗余充足，储罐有效容积利用率更高；

　　模块化拆装：分片通过人孔运输，老罐改造无需切割罐壁，现场仅螺栓装配，工期短、无动火风险；

　　挥发抑制优秀：浮筒直径小，盘下气相空间狭小，介质挥发损耗降低 95%~98%，满足环保 VOCs 要求；

　　性价比高：铝材成本低于 304/316 不锈钢，常规油品库区首选；

　　维护简单：浮筒标准化通用，局部渗漏单独更换，无需整体拆卸。

　　3. 明显短板

　　耐腐蚀有限：不耐沿海高氯离子、弱酸碱、苯类长期储存，易氧化发白、点蚀；沿海 / 腐蚀介质建议选不锈钢浮盘；

　　耐高温差：高温介质环境不适用，高温下铝材强度下降；

　　防火缺陷：高温明火下铝合金会熔融，高危化工储罐有安全顾虑；

　　使用寿命：内陆成品油正常工况 8~10 年，沿海仅 5~6 年，短于不锈钢 10~15 年寿命。

　　四、适用介质与储罐工况

　　适用储罐

　　立式常压拱顶罐，直径 3~60m，新建储罐、老旧储罐改造通用。

　　适配介质（中性、低腐蚀轻质油）

　　汽油、柴油、乙醇、常规溶剂油；

　　不推荐工况

　　沿海盐雾库区、含氯离子介质、弱酸碱长期储存；

　　温度＞80℃高温介质；

　　食品级、电解液等高洁净无金属脱落要求场景；

　　高危易自燃化工原料储罐。

　　五、执行标准

　　GB 50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

　　SH/T 3194《石油化工储罐用装配式内浮顶工程技术规范》

　　API 650 附录 H（内浮顶国际标准）

　　铝材标准：GB/T 5237、GB/T 6892