升降台确保将长线材弯曲成异形产品时的稳定性。
折弯机构可容纳不同R位置的折弯，成型空间大，适合长材生产。
三组送线轮，保证280mm范围内送线精度±0.1mm。
纵向、横向七组矫直器，保证送线直线度。
CNC系统支持多种语言，易学易操作。
绕线盘将线材拉直，生产稳定、轻松。
安全防护罩.

规格

描述

优点：
电脑开机、关机速度快，操作简单、方便，支持多语言操作，电脑界面可在生产的同时调节速度和更改程序；
配置采用进口高精度高速伺服电机、进口减速机，稳定耐用，生产速度比国内同行同类产品高30%以上；
生产过程可以实现不同速度折角时角度不发生变化，生产稳定性更好；
轴承、齿轮等重要部件采用进口件，9125小时质保，设备耐用可靠；
精度高，可制作线径2.0-14mm范围内的线材成型产品，误差降低至0.1mm；
良好的售后服务体系：免费提供技术培训支持！设备终身维护。

产品详情：
先进的线操纵技术：
该机器的核心在于其先进的 3D 线材弯曲技术。能够处理从Φ2.0mm到Φ6.0mm的线径，使用户能够轻松创建复杂的线材结构。无论是制作原型还是批量生产组件，自动 3D 线材弯曲机都能提供多功能性和准确性。
多样化3D成型：
该机器的突出特点之一是它能够执行各种 3D 成型任务。从简单的曲线到复杂的几何形状，它在塑造线材以满足不同的规格方面提供了理想的灵活性。无论是制作定制设计还是复制现有型号，该机器都擅长在各种应用中提供准确的结果。
自动化、智能化程度高：
该机器配备先进的自动化和智能控制，以高 效 率 运行，同时减少人工干预。其直观的界面简化了生产流程，使操作员能够轻松编程和执行弯曲任务。通过利用先进的算法和传感器技术，它可确保一致的性能和质量输出，并减少停机时间。

维护：
正确的安装和放置
机器放置在车间后，需要足够的接地，厂家在运输的过程中，底部有一块板子，需要把板子取下来，垫上橡胶垫，这样做的目的是为了防止线材成型机生产过程中，不会因机器运行而产生振动。
定期添加油和黄油。
加油位置主要是卷线、线盒、传动齿轮等地方，长期维护的线材成型机运行部分要及时加油润滑，一般每周检查一次黄油。
保持机器清洁。
每天上班前，工作人员需要对线材成型机表面进行清洁。如果长期不清洗，油污积聚，就有可能改变电路参数，并且灰尘长期侵蚀，使机器表面老化，影响美观。
正常操作和使用
特别注意不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度。机器应放置在通风干燥的地方，防止受潮生锈或损坏电路。可以实现对机器的及时、细致的维护，可以保持线材成型机的精度和稳定性，延长使用寿命，同时还可以降低机器的返修率。