聚氨酯隔振垫是一种利用聚氨酯（PU）弹性体的优异性能制成的减振、隔振元件，广泛应用于工业设备、交通工具、建筑结构等领域，用于减少振动传递、降低噪音及保护设备。以下是关于聚氨酯隔振垫的详细介绍：

1. 聚氨酯材料特性

• 高弹性与阻尼性能：聚氨酯兼具橡胶的弹性和塑料的强度，能有效吸收振动能量，减少共振。

• 耐油耐腐蚀：相比普通橡胶，聚氨酯对油脂、溶剂和臭氧的抵抗能力更强，适合恶劣环境。

• 宽硬度范围：通过调整配方，硬度可从邵氏A 20到D 80，满足不同载荷需求。

• 耐候性：在-40℃~80℃范围内性能稳定，部分特殊配方可适应更高或更低温度。

• 抗老化：长期使用后性能衰减较慢，寿命长。

2. 主要应用场景

• 工业设备：压缩机、泵、发电机、冲床等重型设备的隔振。

• 交通运输：汽车、轨道交通的悬挂系统、发动机支架，船舶设备的减振。

• 建筑领域：建筑隔震支座、管道支架、空调外机减振。

• 精密仪器：电子设备、光学平台等对振动敏感的场合。

  
  

3. 产品优势

• 定制化设计：可根据负载、频率、环境等需求调整形状、硬度和尺寸。

• 安装简便：通常为块状、板状或圆柱形，直接垫于设备与基础之间。

• 经济高效：成本低于金属弹簧隔振器，且维护简单。

• 环保无毒：无重金属添加，部分型号可回收利用。

4. 选型要点

• 负载要求：需根据设备重量选择合适承载能力的隔振垫，避免过载或效果不足。

• 频率匹配：针对设备振动频率（如低频或高频）选择阻尼特性匹配的产品。

• 环境适应性：高温、潮湿或化学腐蚀环境需选择特殊配方的聚氨酯。

• 静态与动态性能：静态压缩量、动态刚度比（动刚度/静刚度）是关键参数。

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5. 常见类型

• 平板型：简单通用，用于设备底座或管道支撑。

• 肋纹/凸起型：增强侧向稳定性，适合有水平振动的场景。

• 复合型：与金属板、纤维材料复合，提高承载或隔音效果。

• 微孔型：含闭孔结构，兼具隔振和隔音功能。

6. 对比其他隔振材料

7. 注意事项

• 避免超载：长期过载会导致变形，失去弹性。

• 定期检查：尤其在高温或化学环境中，需检查老化、裂纹情况。

• 安装平整：确保接触面均匀受力，避免局部应力集中。

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