燃气锅炉的保养编辑

1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖；(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。

2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。

3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修：(1)对燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考；(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。

4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。

5、 燃气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

(1)干保养法：锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

(2)湿保养法：锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。

菏泽锅炉厂有限公司生产的YY(Q)W型燃气导热油炉是一种新型的特种锅炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度.可作为350℃以下各种温度的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温精确，热能利用率高。并可选配蒸汽发生器产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。该燃气有机热载体炉般以油.汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全,高效,节能的理想首选供热设备。

主要用途：

化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。            塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。

纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。        橡胶工业－－橡胶的硫化加热。

食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。                            林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。

纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。                    其　　它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等

主要特点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB/T17410-1998《有机热载体炉》标准、规程执行，并经国家特种设备安全监察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于国家标准。

3.辐射盘管的直径、长度充分与配型燃烧器的火焰相适应，以保证盘管的可靠工作和充分冷却。

4.对流受热面在严谨计算的基础上采用较高的合理的烟气流速，以保证炉体的充分换热，保证锅炉系统较高的热效率。

5.锅炉主体采用合理的结构设计和优质的耐火和保温材料，使炉体外表面温度≤50℃，高于国家标准要求。

6.锅炉主体整装出厂，在用户现场就位后即可进行燃烧系统、管道系统、电控系统的安装，具有安装周期相对较短费用低廉的显着特点。

7.采用国际知名品牌进口燃烧器，质量可靠，值得信赖。

安全保护功能及各主要控制点：

1.导热油出口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，用户可设定此温度数值，并可与引风机联锁，实现自动调整运行，并高温报警。

2.导热油进口温度显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

3.导热油出口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示，并实现超压报警。

4.导热油进口压力显示：可现场显示并远传至控制柜经仪表显示。

5.膨胀槽液位控制：实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，确保锅炉系统安全可靠运行。