50吨生物质锅炉脱硫脱硝设备
50吨生物质锅炉脱硫脱硝设备是用于处理生物质锅炉排放烟气中二氧化liu(SO₂)和氮氧化物(NOx)的关键环保设备,以下从设备类型、工作原理、价格范围、典型配置和案例等方面展开介绍:
设备类型与工作原理
脱硫设备:主要去除烟气中的二氧化liu,常见工艺包括湿法脱硫、干法脱硫等。
脱硝设备:主要去除烟气中的氮氧化物,常用技术有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)等。
典型配置
陶瓷多管除尘器:属于旋风类干式除尘器,主要用于工业锅炉、窑炉、工业粉尘等的粉尘收集净化。多管除尘器由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内,设备阻力为800Pa。它一般放在节能器与脉冲布袋除尘器中间,起到大颗粒预处理、降温、阻火、降低滤袋着火概率、延长滤袋使用寿命的作用。其工作原理是,除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等组成,采用陶瓷材料制成。当含尘气体进入除尘器入口,通过导向器,在旋风子内部旋转,在离心力的作用下,粉尘和气体分离,粉尘降落在集尘箱内,经排灰阀排出。
脉冲布袋除尘器:是工业锅炉粉尘治理的理想选择,具有净化效率高、可捕集不同性质的粉尘、使用灵活、结构简单、工作稳定、造价较低等优点。其除尘机理主要有筛滤作用、惯性碰撞、拦截作用等。含尘烟气流经滤袋除尘后烟气被净化,滤布在运行一段时间后,因捕集了大量粉尘而增加阻力,必须进行清灰。清灰方式有多种,本方案采取脉冲清灰,清灰时由计算机程序自动控制脉冲阀开启将压缩空气由各喷嘴喷出,喷吹气体从滤袋内侧透过滤袋向外侧,靠脉冲力让滤袋产生抖动,使沉积在滤袋外的粉尘脱落,掉进灰斗。
低温氧化脱硝脱硫系统:低温深度脱硝是近几年随着脱硝技术发展和氮氧化物超低排放要求而盛行起来的脱硝工艺,是对SCR和SNCR传统脱硝工艺的有力补充。低温深度脱硝核心是采用低温催化吸收法脱硝,具有占地小、施工简便、建设成本低、脱硝效率高等优势。低温催化吸收脱硝工艺分两步,第一步是脱硝催化,原理是通过低温催化剂对烟气中的一氧化氮(NO)进行催化氧化,将不溶于水的低价态NO催化成高价态的氮氧化物(NO₂、N₂O₃、N₂O₄、N₂O₅)等。
实际案例
山西平遥公司1台90平米烧结机烟气脱硝装置,脱硝前NOx的排放值为1000m³以上,经过实恒环保SCR脱硝设备处理后,NOx的排放值降低到50m³以下,获得了业主的高度好评。该业主还有其他的烧结机需要做脱硝,也由该公司承建,正在安装中。