定型机余热蒸发器

       热量回收介质：热水，导热油，热空气

设备简介

       热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油，也可以用循环导热油或蒸汽加热，或者电加热，一般热定型机内所需热风温度约为200℃左右。热定型机的废气温度一般在170℃左右，大量余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，经估算输入热定型机的热量有90%以上由排气散入大气。真正处理织物所消耗的热量只占了输入定型机热量的2.9%。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境的污染。因此热定型机的余热回收是势在必行的。

余热回收方式

       用于热定型机余热回收的通常有两种方式：

       1、一种方式是从定型机排出的废热气体中回收热能再返入定型机烘箱内而实现节能之目的，换热方式为"气-气"换热，常用换热器为热管换热器，如LQDR-F型余热回收器（气-气换热）充分利用热管的高效传热性能，定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。

       2、另一种方式是从定型机排出的废热气体中回收热能产生热水实现节能之目的，换热方式为"气-水"换热，常用换热器为水管换热器。定型机排出的高温废烟气通过换热器与清水进行热交换，被加热后的清水汇入热水箱， 用于生产需要。热水的热量是回用了废烟气中的热能，节约了目前加热所需的燃料（燃煤、燃气等）或电能，由此实现节能目的。

工作原理

       定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经换热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。

定型机余热回收系统原理图

节能效益

       定型机排烟温度按180℃，单台定型机补风总量按6500m³-7000m³ ,环境温度按20°C，余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万干卡。装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为20万元人民币（按标煤计算）。也可加热水洗机，经测算水洗机单台消耗蒸汽量为1.2-1.5吨每小时，按管网蒸汽计算：每吨蒸汽的采购价格为200元。单台定型机回收热量约折合蒸汽0.3吨。每小时节约60元，装置运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算，单台定型机每年节能效益约为36万元人民币。同时也能降低后期油烟机由于排放温度高，处理油烟效果差等优点，定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程，在印染行业已经推广。