金属切削液主要有油基和水基两种类型，油基切削液是使用较早的切削液，它可分为植物油，动物油和矿物油类，动物油与植物油易变质，使用*，目前工业上使用多的是油基切削液类的矿物油。
水基切削液可分为乳化液，微乳化液和合成液类。与油基切削液相比，乳化液的优点在于冷却效果好，使用*。
切削液应用：
1、适用材质：适合于铸铁及低中合金钢的加工；
2、加工方式：适合于包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式。既可用于单机也可用于冷却系统；
3、建议使用浓度为3.5-10%；
4、适用材质： 适合于加工碳钢及低中合金钢等黑色金属；
5、加工方式：适用于一般的机加工，如车削、铣削、钻孔及攻螺纹等。 由于其广泛的适应性，故既可用于单机又可用于冷却系统。

废切削液对环境的污染及危害：
1、国内机械工业废切削油液的年排放量已近亿吨，对生态环境的污染日益严重，其主要体现在其渗漏液与废液对水和土壤的污染。矿物油是切削液的主要成分，其生物降解性差，很容易通过地表径流进入地下，能长期滞留在水和土壤里，进而侵入生物链系统，对生态及人类造成严重的影响。
2、矿物油对水生物有急性致死性，也有长期亚急性致死性。当淡水中矿物油含量达一定量时，会使鱼苗发育畸形，并使鱼肉带有异味。
3、对大气的危害，废切削液中往往含有大量的挥发性有机物，在一定的条件下，可以使其中的某种有机物分解，随之可挥发进人大气当中，污染大气；废切削液中的油类物质容易腐化变臭，水体上方的空气和周围的大气环境会受到污染；另外，如果风力较大的话，臭味扩散的范围也会更大。

我们公司在废切削液处理方面的优势：
1、处理精度高，范围广，合用于各种油类化合物；    
2、设备安装简单，占地面积小；     
3、处理效率高，使用*，滤料、滤芯污染少，可焚烧；     
4、设备的滤料、滤芯不易堵塞，即使在饱和状态下；    
5、设备操作简单，维护便利。