三相分离器适用于油气水的分离，主要由气液分离段和液液分离段两部分组成。根据介质特性、操作参数及分离要求设计定制。

阿斯加德三相分离器基本由以下部分组成：

进口分离段：

根据气液流量及介质特性，设定合适的进口大小，并配置相应的进口预分装置。油气水三相混合物通过进口分离段进行初步的气液分离、均态流体分布、处理段塞流、及脱气脱泡。进口装置有挡板型、叶片型、旋流型等，结合操作参数、介质特性、段塞流及脱气脱泡要求分析设计。

气液分离/除雾段：

阿斯加德设计提供气液分离、除雾、除沫部件。包括叶片型、多管旋风型、多管旋流型、圆锥叶片型、过滤聚结及丝网等。结合实际工况选型设计，并能组合多级分离设计，满足苛刻的分离除雾要求，同时降低成本，提高使用寿命。

液液分离段：

液液分离主要基于重力分离来实现。同时可以结合内件以提高液液分离效率，如平板、波纹板、聚结器等来提高液液分离效率。通过液体界面的控制，达到液液的分离排放。

其它：

•孔板的设定，以减小液体湍流；

•挡板和堰板的设定，以确保油/冷凝水与水分离。此外可提供可调堰以适应不同的工艺条件。

•所有液体出口都安装了防涡流器，以确保顺畅和均匀的排水操作

•用于清洁的喷砂设备可以安装在液体集水坑中，以防操作过程中出现沙子携带问题

效率：

•液液分离段，油中带水不大于500微米；水中带油不大于150微米；同时增加聚结分离等部件，可以提高到50微米甚至更高；

设计选型：

阿斯加德技术主要提供两相/三相分离技术产品，服务于化工、天然气、炼化等能源工业行业。为客户解决生产过程中的分离瓶颈。

•立式/卧式结构，根据工况参数及安装使用要求；

•多种组合式结构设计，提高分离效率和性能；

•设计制造标准：GB150、ASME；针对工况要求定制设计、选型；

应用领域：

天然气处理、石油、炼化、化工、煤化工、能源等行业，典型应用如下：

•油气开采油气水分离；
•化工生产液液气分离；
•炼油、石化、电力和化工生产装置