Olympus/奥林巴斯棒材自动涡流阵列检测系统

采用涡流阵列技术对棒材表面进行自动检测

很多年来，金属制造业一直要求对较长的棒材和管材的表面进行检测。对材料质量和性能的要求随着表面缺陷的不同类型、方向和尺寸而不断变化。虽然可以使用不同的技术探测表面缺陷，但是涡流阵列（ECA）技术因其适用于铁磁性和非铁磁性产品的各种几何形状和偏差的能力而脱颖而出。

这款棒材检测系统（BIS）利用涡流阵列（ECA）技术对圆棒和方坯的整个表面进行检测。系统中安装了防磨靴，无论棒材的平直度有多大变化，防磨靴都可以使涡流阵列探头保持在适当的位置上。

设计目的

• 检测圆棒和方坯

• 碳钢和不锈钢牌号

• 粗糙的表面或剥皮的表面

• 圆棒的直径范围：16 mm ～ 254 mm

• 方坯的尺寸范围：20 mm ～ 254 mm

• 参考缺陷：

    --表面刻槽

系统的主要特性

奥林巴斯棒材检测系统的主要特性如下：

高检测效率

• 高检测速度（高达2米/秒）

• 用途广泛的系统，可为不同的检测应用，快速进行重新配置：

     --全自动完成尺寸的改变

     --快速完成机械方面的转换

     --快速访问预先定义的检测设置

     --软件向导工具，用于创建新检测设置

质量

• 检测棒材的表面：

     --涡流阵列（ECA）技术

• 系统的机械设计可以保证在不同的棒材平直度下，探头都处于最优化的位置：

     --用于涡流阵列（ECA）探头的防磨靴

• 可以检测端部弯曲的棒材，而不会损坏机械部件

• 机械系统有助于缩短棒材端部的盲区（±20毫米）