能够适应于对设备的卫生条件要求比较高的粉体混合，该设备的锥形结构，具备出料干净，无残留的特点；上置的驱动组加装特殊设计的密封结构，杜绝了由于驱动组密封件磨损造成的润滑油泄漏至物料里面的问题。

该设备具备承压能力，可配合抽真空的工艺进行混合生产，亦可选配喷液装置，加热干燥装置等。 

工作原理：

被混合的物料在外层大螺带的作用下沿轴盘旋、提升，而中间反向螺杆搅拌器则将物料盘旋下推，使物料在筒体内做上下交错及圆周循环运动，从而达到要求的混合均匀度。

行业应用：

混合机通过不同的搅拌件组合，可用于粘稠浆料和固体粉末的混合，筒体内没有传动件，无需密封和润滑，所以特别适用于食品、电池等对杂质控制严格的行业。

功能可选：

一、搅拌部件

根据不同的物料，可选用中间正向或反向螺旋、外层连续或断开螺带组成搅拌组件；

二、冷却加热

可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热水或导热油。

三、耐压型

桶盖可做成封头式，筒体加厚以承受正压或负压，同时可以减少残留便于清理，在需要混合机筒体耐压时多采用此设置。

四、进料方式

可以人工投料、真空上料机进料、输送机械进料。在特定的工艺中可将混合机筒体做成负压仓，使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合，可避免物料加料环节中的残留和污染。

五、出料方式

标准型设备一般采用梅花状错位阀，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；

根据用户需要，也可加装侧出料、蝶阀、球阀、插板阀、星形卸料器等。

典型参数：