混凝土养护及成品保护方法措施

（1）从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺、改善混凝土性能等方面着手，降低混凝土入模温度和水泥水化热引起的温度升高及提高混凝土表面的温度值，降低砼的内外温差。

（2）采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、减水剂或缓凝剂等；

（3）掺入膨胀剂，在期初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；

（4）改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；

（5）采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；

（6）合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；

（7）大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于25°C；

（8）合理分缝分块施工，对比较长的结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层，在表面铺设50~100mm砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用；

（9）适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；

（10）加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。