预防性保养管理

设备保养

保养计划、保养任务、临时保养、历史追溯

大幅度减少安排计划、派工监督等工作

维护保养任务按照计划设定频率、周期自动生成，系统自动关联到责任人

    设备保养，指的是预防性的维护，旨在确保设备在运行过程中保持良好状态，减少故障发生，提高设备可靠性和寿命。在麒智设备全生命周期管理系统中，设备保养功能不仅包括制定保养计划，还能根据计划周期自动生成保养任务，以及监控保养任务的执行情况。这不仅有助于降低维修成本，还能保障生产的连续性和效率。

    设备全生命周期管理系统的设备保养功能结合了制定保养计划、自动生成保养任务和监控任务执行等环节，为企业提供了完整的保养解决方案。它不仅简化了保养流程，还提高了保养的规范性和可靠性，为企业的设备管理和运营带来了实质性的提升。

保养计划

• 保养计划周期，可根据“时间+周期”灵活设定保养频率

• 保养内容：检查、清洁、润滑、更换零部件

• 执行作业标准：灵活设定保养工作的标准，可按照标准模板选择

• 可设定是否需要验收，谁来负责验收

• 计划起止日期，在计划周期内规律生成保养任务

     通过设备保养计划，可以规划和组织设备的保养工作，确保设备在运行过程中保持良好状态，提高设备的可靠性、寿命和安全性。

保养任务

• 系统按照保养计划周期性的自动生成保养任务

• 任务会自动分配给相关负责人，实时提醒

• 任务工单完成后会进行审核和验收

• 任务过程中发现的问题，可以生成相关维修工单

• 历史记录：系统会保存每次保养任务的执行记录，形成完整的保养历史

     通过有效执行保养任务，企业可以确保设备在良好状态下运行，减少故障风险，提高设备的可用性和生产效率。设备全生命周期管理系统可以帮助企业规范和优化保养任务的执行，提高保养工作的效率和质量。

执行标准

• 审计与验证：为了确保保养工作的质量，系统提供一种方法来审核和验证保养活动。支持签名、照片、视频或详细描述等方式。

• 灵活设置：由于每个设备的工作环境和使用频率都不同，执行标准应该是灵活的。系统允许根据需要修改或调整标准项。

• 明确的步骤和指导：执行标准可细化到每一步的操作，包括所需的工具、安全措施、检查点和可能的故障诊断。

• 一致性和标准化，执行标准确保每次保养任务都按照相同的标准进行

• 质量保障： 标准化的执行可以确保保养工作的质量和效果，降低出错的风险。

• 效率提升：维修人员可以更加高效地进行保养工作，节省时间和资源。

• 安全性：确保保养活动按照安全要求进行，降低了因不当操作引发的安全风险。

     保养任务执行标准是在进行设备保养时所需遵循的一套规范和准则，旨在确保保养活动的质量、一致性和可靠性。执行标准可以根据设备的特性、保养内容和行业标准进行制定，以确保保养工作的有效执行。

保养任务执行标准的内容：

检查流程： 对设备进行系统性的检查，包括外观、部件连接、紧固件等。

清洁要求： 清洁设备表面、零部件和内部区域，确保设备保持干净整洁。

润滑要求： 根据设备手册或制造商建议，对润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转。

零部件更换： 根据保养计划和设备使用情况，更换磨损或老化的零部件。

紧固件检查： 检查设备上的紧固件，确保它们处于适当的状态，防止松动。

电气检查： 检查电气连接、电线和电子部件，确保电气系统的安全和正常工作。

设备调整： 如有需要，对设备进行调整，以确保各项参数和指标符合要求。

备件更换： 更换设备中可能需要更换的备件，确保备件的及时供应和更换。

安全检查： 确保保养活动符合安全标准，不会对维修人员和设备造成危险。

记录要求： 在保养过程中，记录每个步骤的执行情况、时间、使用的材料等详细信息。

制定保养任务执行标准的步骤：

了解设备： 了解设备的特性、使用情况和制造商的要求，为制定标准提供基础。

参考标准： 参考行业标准、设备手册、制造商建议等，了解保养的标准流程。

制定标准： 根据设备特性和保养内容，制定具体的保养任务执行标准。

审查和验证： 经过制定后，需要进行内部审查和验证，确保标准的准确性和合理性。

培训人员： 将标准传达给维修人员，确保他们理解和遵守执行标准。

实施监控： 在保养任务执行过程中，不断监控维修人员的执行情况，确保标准的落实。