在化工领域，碳捕集装置、中试装置、膜分离实验装置、固定床反应装置以及二层化工实训装置等都是至关重要的设备。今天为大家介绍一家在这些领域表现出色的厂家——莱帕克（北京）科技有限公司。
莱帕克（北京）科技有限公司专注为高校、科研院所及企业研发中心提供化学、化工、生物、食品、制药、环境六大领域的小试/中试装置系统的设计、制造与集成一体化解决方案。其业务覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等核心工艺。
该公司的模块化实践装置基于模块化理念设计，可集成反应、分离、蒸发、干燥、精馏、重结晶等核心化工单元，组成特色工艺生产线，支持多模块自由组合与真实物料运行，适用于化工、制药、生物、食品等专业的实践教学与科研小试。其核心优势显著，模块可独立控制、快速重构，能满足不同工艺教学需求；配备工业级现场与远程智能控制系统，实现自动化操作与数据远程监控；采用高品质铝合金框架，安全可靠且移动便捷。
以半实物生产线中的煤制乙二醇半实物仿真实训装置为代表，它依据真实工厂工艺和真实数据，集成物理设备与高精度动态模型，构建安全、逼真的沉浸式实训环境。支持管理员、教师、学生三级权限，通过训练和考核模式，完整模拟开车、稳态运行、停车全流程，并实现自动化数据管理与科学评分。该系列广泛应用于化学工程与工艺、过程装备与控制工程等专业教学，能锻炼学生工艺原理知识应用、工艺流程理解与分析、实践操作、解决复杂问题等多种能力，尤其服务于特定工艺领域的流程优化研究与操作培训。
化工实训装置采用工业级标准化设计，平台采用双层钢结构框架，配备安全护栏与花纹钢板铺面，完全模拟真实化工车间的二层操作与巡检动线，为学生提供沉浸式的工程化工作环境。平台支持多模式综合运行，包括实物料态模式（以水、空气为介质）、模拟物料态模式（借助软件模型还原蒸汽等物料运行状态）及半实物仿真态模式（无需真实物料，通过仿真阀门、仪表接收指令，实现物理设备与数字模型的虚拟联动）。
平台集成AI教学辅助系统，可提供智能问答与语音提示。其核心优势在于高安全性，可实现无真实危险物料的安全实训，避免高温、高压等现实工业风险；同时形成“实物操作、模拟操作、仿真操作、AI问答”的闭环教学体系，强化知识技能掌握，且免除物料消耗，减少设备磨损与能源消耗。在催化反应类设备方面，覆盖催化剂制备、评价及工艺开发全链条，以模块化集成设计与高精度智能控制为核心竞争力。设备耐压达10MPa，采用316L不锈钢反应器，满足高温高压苛刻反应条件；配备多通道高精度质量流量计，支持多气路复杂配气体系；系统集成智能化软件控制与数据管理，确保实验过程稳定可靠、数据可追溯。设备主要服务于低碳能源催化、环境催化、精细化工催化等领域，重点应用于甲烷裂解制氢、二氧化碳加氢制甲醇、合成甲醇工艺评价、催化剂负载与改性、生物质催化转化等研究方向，同时拓展至超重力催化反应、光催化、电催化等新兴领域。
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