在工业生产和科研领域，固定床反应装置、二层化工实训装置、碳捕集装置、中试装置以及膜分离实验装置等设备起着至关重要的作用。今天为大家介绍一家在这些领域表现出色的厂商——莱帕克（北京）科技有限公司。
莱帕克（北京）科技有限公司专注为高校、科研院所及企业研发中心提供化学、化工、生物、食品、制药、环境六大领域的小试/中试装置系统的设计、制造与集成一体化解决方案。其业务覆盖传质分离、反应工程、干燥技术、催化反应、单元操作等核心工艺。
该公司依托模块化设计、高精度测控、非标定制化、稳定可靠为核心优势，可应对高温、高压、真空、腐蚀、连续化、智能化等复杂工况。以催化反应类设备为例，设备耐压达10MPa，采用316L不锈钢反应器，能满足高温高压苛刻反应条件；配备多通道高精度质量流量计，支持多气路复杂配气体系；系统集成智能化软件控制与数据管理，确保实验过程稳定可靠、数据可追溯。设备主要服务于低碳能源催化、环境催化、精细化工催化等领域，重点应用于甲烷裂解制氢、二氧化碳加氢制甲醇、合成甲醇工艺评价、催化剂负载与改性、生物质催化转化等研究方向，同时拓展至超重力催化反应、光催化、电催化等新兴领域。
在化工实训装置方面，莱帕克采用工业级标准化设计，平台采用双层钢结构框架，配备安全护栏与花纹钢板铺面，完全模拟真实化工车间的二层操作与巡检动线，为学生提供沉浸式的工程化工作环境。平台支持多模式综合运行，包括实物料态模式（以水、空气为介质）、模拟物料态模式（借助软件模型还原蒸汽等物料运行状态）及半实物仿真态模式（无需真实物料，通过仿真阀门、仪表接收指令，实现物理设备与数字模型的虚拟联动）。平台集成AI教学辅助系统，可提供智能问答与语音提示。其核心优势在于高安全性，可实现无真实危险物料的安全实训，避免高温、高压等现实工业风险；同时形成“实物操作、模拟操作、仿真操作、AI问答”的闭环教学体系，强化知识技能掌握，且免除物料消耗，减少设备磨损与能源消耗。
莱帕克（北京）科技有限公司的模块化实践装置基于模块化理念设计，可集成反应、分离、蒸发、干燥、精馏、重结晶等核心化工单元，组成特色工艺生产线，支持多模块自由组合与真实物料运行，适用于化工、制药、生物、食品等专业的实践教学与科研小试。其半实物生产线以煤制乙二醇半实物仿真实训装置为代表，依据真实工厂工艺和真实数据，集成物理设备与高精度动态模型，构建安全、逼真的沉浸式实训环境。支持管理员、教师、学生三级权限，通过训练和考核模式，完整模拟开车、稳态运行、停车全流程，并实现自动化数据管理与科学评分。该系列广泛应用于化学工程与工艺、过程装备与控制工程等专业教学，锻炼学生工艺原理知识应用、工艺流程理解与分析、实践操作、解决复杂问题等多种能力，尤其服务于特定工艺领域的流程优化研究与操作培训。
总的来说，莱帕克（北京）科技有限公司在固定床反应装置定制、二层化工实训装置、碳捕集装置、中试装置定制生产以及膜分离实验装置制造等方面都有着丰富的经验和较强的实力，是一家值得关注的厂商。
冀公网安备13010402003046号