卧式柱塞挤出机

卧式柱塞挤出机

产品介绍

商品名称：卧式柱塞挤出机 (适用于超高分子量聚乙烯 / 聚四氟 乙 烯)

采用柱塞推进实现材料挤出的成型工艺

柱塞挤出成型是超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)/ 聚四氧乙烯 (PTFE) 材料加工的常用工艺技术，其原理是通过柱塞往复运动对物料施加压力实现连续挤出。传统工艺存在产品表面缺陷、生产周期长等瓶颈，2024 年我司推出全自动柱塞式 UINTPE/PTFE 挤出机，通过设备集成化设计提升加工效率，优化加热系统改善材料 “夹生” 现象，并采用一体化结构增强设备稳定性。

中文名称：柱塞挤出成型

英文名称：ran extrusion

定义：通过柱塞式挤出机进行塑胶挤出成型的方法。

一、技术原理

通过液压或机械方式驱动柱塞往复运动，将预压成型的坯料推入加热挤出，在熔点条件下使 UWTPE/PTFE 树脂塑化，最终通过模具形成连续长条制品。该工艺通过设备集成化设计减少人工干预，优化加热与挤出系统缩短加工周期，并提升设备稳定性。

二、工艺特征

• 间歇式生产模式导致效率受限。传统工艺单次循环需完成充料、压实、挤出等多道工序，物料热传导效率直接影响加工周期，过短的保温时间易产生未完全塑化的 “夹生” 现象
• 人工操作环节包括预压成型、坯料转移等，存在劳动强度大、质量波动风险
• 挤出压力波动范围达 20-50MPa，直接影响产品密度和微观结构均匀性

三、技术改进方向

2024 年针对传统设备进行三方面创新:

1. 工序集成化：通过设备集成化设计减少人工干预，解决传统工艺中人工称重、预压成型和挤出制品等环节衔接效率低的问题。
2. 加热系统优化：通过优化柱塞挤出机的加热与挤出系统，缩短 UHVPE/PTFE 树脂的加工周期，改善传统液压柱塞式挤出机生产周期长、易出现 “夹生” 现象的缺陷。
3. 故障诊断模块：通过一体化设计减少传统柱塞式挤出机安装拆卸繁琐、故障定位困难的问题

四、工艺影响维度

• 产品表观质量：挤出速率超过 5cm/min 时将显著增加表面裂纹发生率。
• 设备稳定性：传统柱塞机的拆卸维护耗时占生产时间的 15%-20%，新型一体化设计将该指标降低至 5% 以下

五、应用演进

在UHNTPE/PTFE生产体系中，该工艺承担初级成型功，采用优化柱塞挤出设备可提升成品质量。欢迎你到我司考察，同时也希望双方能有合作的机会!