上海悦仕焊接技术

储能螺柱焊机出现“焊接不牢”故障，可能由以下8类原因引起，按排查优先级排序：

1. 焊接参数设置问题

• 电流/电压不匹配：

• 表现：螺柱熔深不足或母材未充分熔化。

• 解决：根据材料厚度调整参数（如1mm钢板需设置800-1200A，焊接时间80-120ms）。

• 焊接时间过短：

• 表现：螺柱与母材未形成有效熔池。

• 解决：逐步增加焊接时间（每次调整5-10ms）。

2. 电极与枪头状态

• 电极头磨损：

• 现象：电极头端面凹陷>0.5mm，导致能量分散。

• 处理：更换新电极头或研磨修复（需保证端面平整度<0.05mm）。

• 枪头绝缘层损坏：

• 后果：电流分流，焊接能量衰减。

• 措施：更换绝缘套或涂抹高温绝缘涂层。

3. 材料表面处理

• 油污/氧化层：

• 影响：阻碍金属原子扩散，降低结合强度。

• 对策：焊接前用丙酮清洗，砂纸打磨去除氧化皮。

• 螺柱直径不匹配：

• 问题：螺柱过细导致熔池过小，或过粗引起母材烧穿。

• 方案：按母材厚度选择螺柱直径（如3mm厚钢板适配M6螺柱）。

4. 设备硬件故障

• 电容器老化：

• 表现：储能电压下降，焊接能量不足。

• 检测：用万用表测量电容电压（应与设定值偏差<5%）。

• 电缆接触不良：

• 后果：接触电阻增大，能量损耗增加。

• 排查：检查电缆接头是否松动，用砂纸打磨氧化层。

5. 工作环境影响

• 环境温度过高：

• 问题：导致设备散热不良，触发过热保护。

• 措施：增加通风或暂停焊接待设备降温。

• 湿度过大：

• 风险：母材表面凝结水珠，引发焊接气孔。

• 预防：焊接前用热风枪烘干焊接区域。

6. 焊接位置与结构

• 焊接角度偏差：

• 影响：螺柱与母材未垂直，导致熔池不对称。

• 要求：确保枪头与母材表面夹角<5°。

• 母材间隙过大：

• 后果：熔池无法填充间隙，形成虚焊。

• 解决：使用夹具固定螺柱或调整焊接顺序。

7. 保护气体或冷却问题

• 冷却不足：

• 表现：枪头过热，导致电极头粘连。

• 措施：检查冷却水循环或增加风冷强度。

• 气体保护失效（如使用保护气机型）：

• 结果：焊缝氧化，强度下降。

• 对策：调整气体流量（通常8-12L/min）。

8. 焊接程序与软件故障

• 程序错误：

• 可能：焊接参数被误修改或调用错误程序。

• 解决：恢复出厂设置后重新校准参数。

• PLC故障：

• 现象：焊接时序紊乱，能量输出异常。

• 处理：联系厂商更新控制程序或更换控制模块。

快速诊断流程图：
参数检查→电极/枪头维护→材料清洁→设备硬件→环境因素

通过系统化排查，可高效定位并解决“焊接不牢”问题，恢复设备正常性能。