上海悦仕焊接技术

在电弧螺柱焊中，"短路过渡"与"喷射过渡"是两种典型的熔滴控制方式，其差异主要体现在电弧行为、焊缝成型和飞溅控制上，选择时需结合材料特性综合判断。

一、短路过渡（Short Circuit Transfer）

1. 工作原理
熔滴与熔池周期性短路接触，形成液态金属桥。短路电流产生电磁收缩力，使熔滴颈缩并脱离焊丝，通过表面张力作用过渡到熔池。

2. 焊缝成型特点

• 熔深较浅：适合薄板（<6mm）焊接，熔池体积较小。

• 表面平滑：焊缝波纹细腻，余高较低。

• 热影响区窄：适合对变形敏感的高强度钢。

3. 飞溅控制

• 飞溅量小：短路过程能量集中，熔滴过渡平稳。

• 适用场景：需避免飞溅污染的高洁净度环境（如电子元件焊接）。

4. 材料适应性

• 优选材料：低碳钢、低合金钢（导电性好，短路响应快）。

• 慎用材料：铝合金（氧化膜阻碍短路，易产生冷裂纹）。

二、喷射过渡（Spray Transfer）

1. 工作原理
电弧电压较高，焊丝端头形成铅笔尖状熔滴，在电磁力作用下以细颗粒喷射进入熔池。

2. 焊缝成型特点

• 熔深较大：适合中厚板（>8mm）焊接，熔池流动性强。

• 表面粗糙：焊缝波纹较宽，余高较高。

• 热输入集中：需控制冷却速度避免冷裂纹。

3. 飞溅控制

• 飞溅较多：熔滴颗粒小且运动速度快，易形成细颗粒飞溅。

• 控制措施：采用脉冲喷射模式或添加活性气体（如CO₂）。

4. 材料适应性

• 优选材料：奥氏体不锈钢（如316L）、铝合金（需配合脉冲模式）。

• 慎用材料：镀锌板（锌蒸气干扰电弧稳定性）。

三、选择策略

四、工艺参数匹配建议

• 短路过渡：

• 电压：18-22V

• 电流：150-250A

• 焊丝直径：1.0-1.2mm

• 喷射过渡：

• 电压：28-35V

• 电流：300-450A

• 焊丝直径：1.2-1.6mm

实际应用中，可通过高速摄影观察熔滴过渡形式，结合焊缝金相分析（如熔合区宽度、热影响区晶粒度）进行参数优化。对于异种金属焊接（如钢-铝），建议采用双脉冲喷射模式，通过波形控制实现熔滴的"软着陆"。