上海悦仕焊接技术

储能螺柱焊机的核心参数及选择方法如下：

核心参数

1. 储能容量（焦耳，J）
   决定单次焊接释放的总能量，直接影响螺柱熔化量。

• 范围：通常从几百焦耳（小型设备）到数万焦耳（大型工业设备）。

• 示例：M6钢螺柱需1000-1500J，M12铝螺柱可能需3000-4000J。

2. 焊接电流峰值（安培，A）
   瞬间释放的电流值，决定电弧温度和熔化效率。

• 范围：几百安培到数千安培（如铝焊接需更高电流）。

• 示例：钢螺柱约1000A，铝螺柱可能需1500-2000A。

3. 焊接时间（毫秒，ms）
   电弧持续时间，影响热输入和焊缝质量。

• 范围：1-10ms（过短导致虚焊，过长增加热影响区）。

• 示例：薄板焊接用1-3ms，厚板或高导热材料需延长至5ms以上。

4. 电极压力（牛顿，N）
   焊接时电极对螺柱的压力，影响接触电阻和焊接稳定性。

• 范围：几十牛到几千牛（根据螺柱直径调整）。

• 示例：M6螺柱约需300-500N，M10螺柱需800-1000N。

参数选择方法

1. 根据螺柱材质选择

• 钢螺柱：中等储能（1000-3000J）、较高电流（1000-1500A）、短焊接时间（1-3ms）。

• 铝螺柱：更高储能（2000-5000J）、大电流（1500-2500A）、稍长时间（3-5ms）。

• 铜螺柱：储能（>5000J）、超高电流（>2500A）、需优化散热。

2. 根据螺柱直径调整

• 直径增大：储能容量、电流峰值、焊接时间均需同步增加。

• 示例：M6→M12螺柱，储能需从1500J增至3000J以上。

3. 根据母材厚度匹配

• 薄板（<3mm）：低储能、短焊接时间，避免烧穿。

• 厚板（>5mm）：需更高储能和适当延长焊接时间，确保熔深。

4. 参考设备推荐值

• 设备会提供参数对照表（如“材质-直径-储能”对应表）。

• 建议：首次使用前通过试焊调整参数，观察焊缝质量（如熔深、飞溅情况）。

实战技巧

• 试焊法：先用小储能试焊，逐步增加至螺柱端面完全熔化且母材不过烧。

• 监测飞溅：若飞溅过多，可能电流过大或时间太长；若虚焊，则储能或电流不足。

• 咨询厂家：复杂工况（如异种金属焊接）可寻求设备商技术支持，获取定制参数。

通过科学选择参数，可确保焊接质量稳定，同时避免设备过载或焊接缺陷。