五金制品喷塑生产线完成改造 换色与回收环节同步优化

浙江玉程机电制造有限公司近期完成一条五金制品喷塑生产线的改造项目，改造后的线体已在客户现场投入运行。该客户原有喷塑线投产时间较早，存在换色耗时长、粉末回收不彻底、喷房内积粉清理困难等情况，对小批量多品种订单的交付节奏形成制约。

一、改造内容

改造以喷房与回收系统为重点。喷房更换为静电喷粉房，配置快速换色结构，喷枪、供粉管路与回收风道在换色时可快速清理；回收系统采用大旋风加滤芯的二级回收方式，大旋风分离粗粉直接回用，滤芯拦截微粉，尾气经排风机排出。

二、配套调整

同步对固化炉、悬挂输送与控制系统做配套调整：固化炉按粉末涂料固化曲线校核炉温均匀性；悬挂链调整吊距与积放段，适应不同尺寸工件混线生产；控制系统增加换色程序与故障报警，减少人工干预。

三、运行情况

据客户现场记录，改造后换色作业时间缩短，清理工作量下降，粉末回用比例提高；喷房内可见积粉明显减少，作业环境改善。具体指标以客户实际生产统计为准。

四、服务保障

改造期间线体分段停线施工，尽量减少对客户在手订单的影响。交付后提供操作与保养培训，并对易损件建立备件清单，便于客户纳入日常设备管理。