1.电源电气箱检查

  开机前请打开机床电气箱，检查有无回潮，确保干燥，检查线路有无破损，有无杂物压住。特别要仔细查看是否有鼠类经过和啃食的现象，防止数控系统通电后短路出现异响，合闸前确认输入电压正常（380V），不缺相。

  2.开机前确认

  目视检查机床润滑油是否充足，防止润滑油已接近下限，管路有无漏油，及时补充各类油品；

  目视检查冷却液箱的各项指标（浓度、液位等是否满足生产要求），切削液若液位过低或变质，及时补充更换；

  目视检查气路有无漏气，气动原件是否正常，气源压力是否达到0.5~0.6MPa。

  3.开机后确认

  数控系统上电后，如果有NCK等报警，按复位键不能消除，请断电重新给系统上电。

  开机等待约15分钟，检查机床的以下几处是否有润滑油。

  手动方式（JOG）慢速移动各伺服轴，注意主轴和各轴及夹具是否干涉，确认负载、声音是否正常；

  主轴慢速旋转，确认负载，声音是否正常；

  4.机床热机跑合

  主轴与工件、工装无干涉的情况下热机磨合，在MDI方式下编写小程序：

  M03S100；

  G01G91C1=36000C2=36000F50;

  确保热机跑合运转30min以上，使各轴充分润滑，降低机床热变形加工误差。

  注意：1）YGX5112～YK5150机型适用倍率开关100/100；2）YK5180～YK51250机型适用倍率开关50/100。

  5.加工前确认

  确认切削液喷出是否正常（确认水泵是否正常运行）；

  检查主轴马达排气扇、电气箱内外、伺服模块排气扇、油冷机等排气扇是否运作正常；

  首件加工必须功能性动作确认后方可生产。

  首件加工确认精度合格之后，方可进行机床的连续加工。

  注意：机器启动后，禁止维护机床。维护前，应确认电路的断路器应断开。

  遇到问题请及时联系您所熟悉的服务人员或销售代表，或直接与我公司联系，我们将竭诚为您服务！