以下是智能压浆机的一般使用教程：

使用前准备1

1. 物料与设备准备：准备好与智能压浆系统配套的水泥、压浆剂、高压胶管、三相四线电缆等。如果有选配的计算机，需预装 Windows XP 操作系统并自带无线网络适配器，使用网络版系统还需配置摄像头。

2. 设备检查：对照智能压浆系统清单，清点设备，确保设备完好、配件齐全。核对仪器编号，因为流量计、压力计等仪器在出厂前已统一标定。

3. 场地布置：确定待压浆的梁板，选择合适的位置布置压浆控制站。控制站应设置在待压浆梁板侧面，要求不影响现场施工、能安全工作、无阳光直射，在压浆过程中无需移动就能方便看到梁板两端，且能连接到 220V 电源以保证计算机在压浆过程中不断电。取消计算机的屏幕保护、自动关闭硬盘等功能，安装好控制软件。将压浆台车布置于压浆位置，并使之能与控制站保持直线可视状态。

操作步骤

1. 接通电源与检查2：固定好支撑脚，接通电源线。打开控制柜，把空分断路器（总开关）推至接通位置，检查控制系统是否处于正常工作状态。

2. 填充搅拌物料2：打开水箱加水盖，注满水，将水泥及添加剂分别倒入料箱内备用。

3. 参数设定与启动4：在触摸屏或上位机电脑上设定粉料（水泥和添加剂）与水的单项重量等参数，也可根据需要设置压浆压力、保压时间等其他参数。设置完成后，按 “主页” 键返回主界面，按下 “启动” 键，系统自动进入自动运行模式，台车开始自动上料、搅拌。高速搅拌系统达到设定重量后，会按设定的搅拌时间完成搅拌，搅拌完成后自动停止。

4. 浆液转移与低速搅拌1：手动打开 “高速搅拌阀门”，将灰浆倒入低速搅拌料斗内，开始低速搅拌工作，使浆液保持均匀状态，防止沉淀，同时等待压浆。

5. 连接压浆管道与压浆2：连接好压浆管道，待低速搅拌桶内的浆液容量可以满足压浆工作时，按 “压浆” 键开始压浆。系统会通过压力传感器实时监测管道压力，并自动调整压浆压力，以确保全管路压浆压力值满足标准要求。在压浆过程中，要注意观察管道各部位是否有漏浆等异常情况。

6. 压浆完成与验收1：系统在达到保压时间后，自动停止压浆工作。操作人员检查验收整个压浆工作的完成情况，包括压浆的饱满度、是否有漏浆等。检查无误后，关闭压浆泵和相关阀门。

压浆后清理2

压浆完成后，一定要把搅拌和压浆管道清理干净，避免浆液残留凝固堵塞管道。通常可通过设备的清洗功能，用清水冲洗搅拌桶、压浆泵和管道等部件，必要时可进行多次清洗。