喷雾制粒干燥机的工作原理

喷雾干燥基本原理是物料经过过滤器由泵输送到喷雾干燥器顶端的雾化器，利用雾化器将液态物料分散成雾滴，由于雾滴半径较小，比表面积和表面自由能大，且高度分散，雾滴表面湿分的蒸汽压比相同条件下平面液态湿分的蒸汽压要大，所以水分挥发极快，产品迅速得到干燥。戴命和等根据质量守恒、能量守恒和牛顿第二定律推导了喷雾干燥过程一维双向静态数学模型，从理论上研究了喷雾干燥的热干燥机理，对提高喷雾干燥的技术水平具有重要意义。

　　喷雾制粒干燥机是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术有机结合为一体的新型一步制粒设备，利用引风机负压抽吸使雾滴干燥，聚集成粒，并能根据要求调整粒度，比一般设备在功能上更加强大。

　　喷雾制粒干燥机在工作过程中将一定的粉体物料放入流化床内作为晶种，液态物料经泵送至喷嘴雾化器，首先与喷雾用高温空气瞬间除去部分水份，残余水份则在底部流化床低温干燥完成，并同时成粒。

　　首先将料液(溶液、悬浮液、提取液、糊状物)经雾化器均匀地喷洒到呈流化状态的惰性粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿过分布板热空气的冲击而流化。热空气在使惰性粒子流化的同时，也将热传递给粒子。当料液喷洒到粒子表面时，接受粒子的热量(由内向外)和热空气的热量(由外向内)使水分迅速蒸发，物料在粒子表面形成薄壳。物料由弹缩性变为弹脆性，由于粒子的剧烈运动产生碰撞和摩擦，使已干燥的物料从粒子表面脱落，并被研磨成细粉，呈分散状态随尾气带出由气固分离装置收集。其工作过程大体可以分为三个阶段，即料液涂布于惰性粒子表面，水分受热气化物料干燥，干物料脱落。