‌防爆天平技术革新助力高危行业安全生产

‌防爆天平技术革新助力高危行业安全生产‌

近日，国内精密仪器制造领域迎来一项重要技术突破——新一代防爆天平正式通过国家防爆设备安全认证，并在化工、能源等高风险行业投入应用。该设备凭借其独特的安全设计和精准性能，为易燃易爆环境下的物料称重提供了可靠保障，成为行业安全生产的重要助力。

‌高危行业称重难题亟待解决‌
在化工、石油等涉及易燃易爆物质的行业中，生产过程中称量原料或成品时产生的静电、电火花等安全隐患长期存在。传统天平若未经过特殊处理，极可能因微小电流引发爆炸事故。据统计，2022年我国高危行业因设备问题引发的安全事故中，约15%与称重环节相关。在此背景下，防爆天平的技术研发成为行业刚需。

‌核心技术突破实现本质安全‌
此次发布的新一代防爆天平由国内某科技企业联合高校科研团队历时三年研发完成。设备采用"本安型"防爆设计，从电路、材质、结构三个维度实现升级：内置的防爆传感器采用全封闭金属外壳，阻隔内部电路与外部可燃气体接触；关键零部件使用钛合金等抗腐蚀、抗静电材料；同时搭载智能温控系统，确保设备在-20℃至50℃的极端环境下稳定运行。
测试数据显示，该天平在模拟油气混合环境中连续工作500小时未出现异常，称重精度达到0.001克，远超国际防爆设备标准。中国安全生产科学研究院专家表示："这种将本质安全理念融入精密仪器的创新，为高危行业提供了从源头控制风险的新范式。"

‌智能化升级推动行业变革‌
除基础防爆功能外，新设备还集成物联网技术。通过加密数据传输模块，操作人员可在安全距离外实时获取称重数据，并自动生成电子台账。某化工企业技术负责人反馈："过去工人需要频繁进出防爆区记录数据，现在远程操作既降低了风险，又提升了效率。"
据市场调研机构统计，2023年上半年我爆天平市场规模已达12亿元，同比增长38%。随着《工业防爆设备安全规范》新国标将于年底实施，行业预计迎来新一轮设备更新潮。多家上市公司已宣布加大在该领域的研发投入，推动防爆称重设备向小型化、智能化方向发展。