升力HDPE膜平挤生产工艺及设备优势

仪征升力防排水材料有限公司引进德国的KF180/K125/GA10V-8600平膜生产线设备是国内首台采用平膜生产工艺生产8米超宽幅防渗土工膜的设备，其生产工艺如下： 一、平挤工艺流程 1、计量 通过供配料、干燥系统，各原材料按批次称重后采用重力混料法使原料混合均匀，配有干燥系统，便于对因回料中炭黑添加剂的吸湿性和高湿度导致的回料潮湿进行干燥。 2、熔融挤出 通过螺杆转动产生的机械能和布置在筒体上的加热器逐渐熔化原料。从两台挤出机出来的熔化塑料通过熔体泵进入进料分配器，熔体在此合并为3层，进入模头。这些模头的目的是重新定向及引导熔化聚合物从进料分配器的单一圆出口至薄的平面流动。 3、冷却 通过一套冷却辊拉熔体来实施冷却，此处称为辊组。这些辊不仅提供必要的冷却，而且还决定了板材厚度和表面纹理。使用不同的辊组，可以分别生产光面、单糙面、双糙面防渗土工膜。 4、牵引、切边、收卷 膜通过牵引和输送辊，然后切边至需要的薄膜宽度。 二、平挤工艺流程图

1.2土工膜设备的先进性（平挤工艺） 仪征升力防排水材料有限公司引进德国的KF180/K125/GA10V-8600平膜生产线设备具有高效率、专业化、智能化、高质量的特点。 1、高效率 平膜生产线挤出量达到2400kg/h，生产线速度大7m/min，是国内吹塑生产线产量的2.5-3倍，高效比还具有节能降耗的特点。 2、专业化 2.1挤出机是专为加工高密度聚乙烯防渗土工膜而设计，拥有自主知识产权。其螺杆采用特殊构造形状，在挤出机内熔融过程中通过三级批次重力混料使原料在液态的状态下充分混合均匀。 2.2平片膜头长度达到8.5m，可以自动厚度调节，唇间隙范围在0.5mm至3.5mm，膜厚度0.75mm至3.0mm，最大幅宽达8.4米，是国际最大幅宽的土工膜设备。通过带柱状塞的三层叠片器，将原来均匀分配到8.4米宽幅膜口。 2.3辊组是由三根光面辊或轧花辊搭配组成，从而生产出表面光滑的光面土工膜、单糙面土工膜、双糙面土工膜。辊体直径1000mm，长度8600mm，采用双壁辊壳内有螺旋形通道的设计，可通过加热或冷却媒介，通入适当配比的热媒后，辊子表面温度可以精确控制在±1℃。如此大的轧花辊在国内包括德国均没有厂家能够制作，由库纳公司制作光辊后委托瑞士进行精密加工而成。 3、智能化 平膜生产线的数据管理运用库纳挤出控制系统，采用可视化的西门子系统和多路控制器，具有在西门子系统操作面板上可以显示工艺参数、选择图像、修改设定值、显示熔体温度、压力、螺杆速度趋势、显示故障信息、密码保护等功能。 4、质量稳定 4.1通过异形螺杆结构的设计，使原料在挤出机中混合更均匀，产品的力学性能指标更高、更均匀、稳定。 4.2采用放射源锶90的放射线的穿透性能进行产品厚度测量，产品厚度的可控性更强，精度达到±0.4%。 4.3产品表面纹理均匀一致。 仪征升力防排水材料有限公司专注环保材料的研发与生产，产品大量销往全球多个国家，升力出厂的HDPE膜符合美国标准、国标标准、城建标准、出口到美国、非洲等国家的HDPE土工膜达到欧标标准。 仪征升力防排水材料有限公司欢迎您的加入，升力公司联系电话：18260660818（赵经理） 后附平挤设备关键节点图片：