固定通道做常态,移动式做补充。固定式埋在道口地面,随车流自动触发,适合通行量大、位置长期不变的口子;移动式装拆灵活,用于三类场面:重大活动与临时检查站的短期布控、固定通道检修期的替代、车流峰值的并行分流。
选哪一套看三个条件。任务超过三个月且具备土建条件,优先建固定通道;任务以天或周计,或地面不允许开挖,用移动式;同一口子高峰排队明显,可在固定通道旁加一套移动式并行放行。移动式车底安检系统按这一分工设计,模块与主机分开装运,到场再拼装。
拆开看五块:成像模块采集车底图像,分坡道式与平板式,按底盘高度与路面条件选;主机与显示器装在航空箱内跑采集与判读界面;补光装置补车底阴影区照度;触发单元用地感线圈或红外对射,配合车牌识别生成过车记录;供电在市电、发电机与 UPS 之间选。
移动式车底检查仪的成像模块与固定式同规格,差别在承载方式:固定式埋入基坑与路面齐平,移动式靠坡道或支架就位。模块壳体为 IP68 防护等级,工作温度 -40℃ 至 70℃,坡道式按车辆反复碾压的强度设计。
接口集中在主机箱,现场接插不超过六根线。AS-CDAJ-8002 型移动式车底安检设备把采集、补光控制与触发判断做在同一台主机内,到场只接电源、模块与触发线。
| 布设环节要确认的条件判据常见疏漏 | |||
| 点位与地面 | 平整度、坡度、排水 | 模块四角无悬空,积水不没过护罩 | 选在低洼处,雨后进水 |
| 行进方向 | 单向车道、限速、引导标识 | 车辆一次通过,不倒车不斜行 | 双向混行导致触发漏检 |
| 模块就位 | 调平、固定、线缆走向 | 车轮压中线,线缆走盖板或线槽 | 线缆裸露在车轮轨迹上 |
| 主机与触发联调 | 触发时序、补光亮度、车牌抓拍 | 连续 10 辆车图像完整、车牌可辨 | 只试一辆车就交付 |
第一步看地面。模块要四角着地,沥青路面优于带接缝的水泥路面,避开井盖、伸缩缝与积水处;坡度大于 3% 时车辆起步顿挫,图像出现拉伸。
第二步只留单车道。入口设减速带与限速标识,两侧用锥桶收窄。双向车流改单向绕行,这一步做不实,后面调多少次参数都会漏检。
第三步铺模块调平。坡道式模块放在行进方向入口侧,车辆前轮先压坡面再上平面;用随箱垫片调四角,手按无晃动,跨路线缆加橡胶线槽。
第四步接主机与触发。主机放值班侧,避开阳光直射与扬尘;触发单元装在模块前方,让触发早于车头到达成像区。
第五步试车复核。连续放 10 辆不同车型通过,逐张看拼接是否连续、车头车尾是否完整。拼接错位先查车速、再查触发位置。
两人一组够用:一人引导车辆匀速通过,一人看判读界面。车速控制在 5 至 10 公里/小时,快了行频跟不上,慢了排队积压。
异常处置定三级:图像清晰无异常直接放行;有遮挡或拼接缺失,引导二次通过;确认有可疑附着物,转人工复检。三级动作写在值班卡上,交接班不靠口头传。
撤收三步:先在软件里停止采集并保存数据,再断主机电源,最后拔模块与触发线,顺序反了会丢帧。镜头用镜头纸单向擦拭,晾干后装箱。
装箱按清单勾:成像模块、垫片、线缆、触发单元、工具包、备用电源、随机资料。缺一件到下一个点位就开不了工。
时间上,两人展开约 30 分钟、撤收约 20 分钟,首次布设多花 15 分钟。
大型会议与赛事保障是典型场景,任务期三到十天,点位临时划定,撤场恢复原状。部署方式可参考大型会议车底安检解决方案里的通道分级与值守排班。
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