污水池防腐施工流程及涂料选择​

污水池因长期接触酸碱废液、微生物腐蚀，防腐施工需严格遵循科学流程，涂料选择更是核心环节。​

施工流程​

00001. 基层处理：先清除混凝土表面的浮浆、油污和裂缝，用角磨机打磨至露出坚实基层，再用高压水枪冲洗干净，确保表面干燥度≤8%。若有蜂窝麻面，需用环氧腻子修补平整，这是保障涂层附着力的关键。​

00001. 底漆涂刷：在处理后的基层均匀涂刷一道底漆，增强与基材的粘结力，通常采用滚涂或刮涂方式，厚度控制在 50-80μm，24 小时后可进行下一道工序。​

00001. 中层涂装：根据设计要求涂刷 2-3 道中层涂料，每道厚度约 100μm，确保涂层连续无漏涂，通过多次涂装构建厚实的防腐屏障，每道间隔至少 12 小时。​

00001. 面漆施工：涂刷一道面漆，提升整体防腐性能和耐候性，厚度约 50-80μm，施工完成后需养护 7 天以上方可投入使用。​

涂料选择​

污水池防腐涂料需满足耐酸碱、抗渗透、与混凝土附着力强的要求。特种氰凝防水防腐涂料是理想之选，它作为双组份刚性涂料，固化后抗压强度达 20MPa 以上，能抵御污水中酸碱物质的长期侵蚀。其分子可深入混凝土微孔形成化学粘结，抗渗性能优异，300 微米的三层涂层能有效阻止污水渗透。施工时按比例混合后即可涂刷，单道厚度达 100μm，能缩短 40% 工期，尤其适合污水池这种潮湿、复杂的环境，兼顾防护效果与施工效率。