KMS 磨机底流泵
双泵壳结构,内衬和叶轮可根据不同工况选用耐磨金属或橡胶材料, 叶轮与护板间隙可以在线调节,保证泵有效运行。主要用于矿山选矿工艺的重磨蚀渣浆输送,包括磨碎分级、尾矿输送等阶段。
说明:KMS950磨机底流泵如有需要可以另行设计。
KMS 概述
强大KMS系列卧式磨机底流泵的设计充分汲取了丰富的行业经验,并着眼于当前市场需求,提升了性能。KMS磨机底流泵专为磨矿回路应用而设计,是半自磨、自磨排料、浓密机底流、尾矿、旋流器进料的理想选择。卧式磨机底流泵可选配耐磨合金或橡胶衬里和叶轮,以适应各种工况。
KMS系列卧式磨机底流泵具有高耐磨、耐腐蚀的特点,可在恶劣的工矿条件下工作,同时保证磨损寿命,从而延长使用寿命。
产品参数
规格 | |
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泵出口口径 (mm) | 250-850 |
流量 (m³/h) | 200-24000 |
扬程(m) | 10-60 |
材质 | 合金耐磨材料/橡胶材料 |
性能范围
KMS系列磨机底流泵工作范围
(仅供初步选型用)
外形安装尺寸
特点和优点
用途广泛
适用于多种应用,包括磨矿排料、增稠剂底流、尾矿和水力旋流器进料。泵入口尺寸范围从 250 毫米到 850 毫米,可选择碳化物或橡胶衬里以满足特定的工艺要求。
品质性能
KMS 系列磨矿排料泵设计使用寿命长,效率稳定。液压设计减少了不同流量下的轴偏转,而较小的叶轮悬伸提高了整体性能。
耐用性和坚固性
KMS 系列专为承受恶劣条件而制造,具有超大尺寸实心钢轴和超厚泵壳和衬里。这些组件经过精心挑选,具有出色的抗磨损、腐蚀和由粗大、重颗粒和湍流引起的异常磨损的能力。
操作和维护简便
模块化设计确保所有金属和橡胶部件的可互换性。简化了维护和检查,使过程更快、更轻松、更安全。易于维护的结构和耐用的组件可减少停机时间并延长维护间隔。
应用领域
KMS磨机底流泵在矿山选矿工艺中具有广泛的应用,尤其在重磨蚀渣浆的输送过程中表现突出。
磨碎分级阶段
在矿石的研磨过程中,矿石与水混合形成具有强烈腐蚀性的渣浆。KMS磨机底流泵凭借双泵壳结构和耐磨材料的内衬,能够有效抵御矿石的磨蚀,确保泵在高强度作业下的长时间稳定运行。叶轮与护板间隙的在线调节功能,保证了泵的输送,使磨碎后的矿石渣浆能够顺利进入分级设备,提升了生产效率。
尾矿输送阶段
在尾矿处理环节,KMS磨机底流泵承担着将尾矿浆从选矿车间输送至尾矿库的重要任务。针对尾矿中的高含固量和腐蚀性物质,KMS泵的橡胶或耐磨金属叶轮,提供了可靠的抗磨损性能,保证了尾矿的持续稳定输送,并减少了设备维护频率,为矿山企业节省了运行成本。
这些应用场景突显了KMS磨机底流泵在矿山选矿中关键环节的可靠性,确保了整个生产流程的顺畅运行。