50-100kg/h小型全自动爆爆珠生产设备

 爆爆珠生产线介绍

生产线组成

- 熬煮系统：负责对果汁等液体原料进行初步处理和净化，确保产品质量。能够高效地将原料提供给后续工序使用。

- 成型系统：是制造果汁爆爆珠的核心设备，在其中通过技术手段将果汁或其他液体包裹在外层薄膜中形成小球状物。具有高度自动化程度、精密控制功能和稳定性强等特点，可根据需要调整尺寸和形状。

- 过滤系统：对成型后的爆爆珠进行过滤，去除杂质，保证产品的纯净度。

- 清洗固化系统：对过滤后的爆爆珠进行清洗和固化处理，确保其表面光滑且不易破裂。

- 灌装封口系统：将清洗固化的爆爆珠进行灌装和封口，准备进行下一步的包装。

- 杀菌系统：对灌装封口后的产品进行杀菌处理，确保产品的卫生安全。

- PLC控制系统：监测并调节整个生产线运行状态，确保各部件之间协调配合。具有智能化操作界面，可实现远程监控与故障诊断，提高了生产效率与稳定性。

工作原理

- **调配阶段**：将水、白砂糖、复配胶（如瓜尔胶、黄原胶、海藻酸钠等）、食品添加剂（如柠檬酸、乳酸、氯化钙、食用香精、食用色素）等原料按照一定比例进行调配，形成爆爆珠的内馅料液。

- **成型阶段**：通过QHbake的成型机将内馅料液滴入胶溶液中，形成爆爆珠的初步形态。这一步是关键，需要精确控制料液的滴落速度和胶溶液的浓度，以确保爆爆珠的形状和大小一致。

- **过滤与清洗固化阶段**：对成型后的爆爆珠进行过滤，去除杂质，然后进行清洗和固化处理，确保其表面光滑且不易破裂。

- **灌装封口与杀菌阶段**：将清洗固化的爆爆珠进行灌装和封口，然后进行杀菌处理，确保产品的卫生安全。

技术特点

- **高度自动化**：采用PLC控制系统，实现全自动设计，大大提高生产效率。

- **优质材料制作**：生产线主要采用不锈钢材质，电气元件、电机、电气箱等采用不锈钢防水防溅处理，确保设备符合食品卫生标准，同时提高设备的耐用性和稳定性。

- **产品外观美观**：生产的爆爆珠色泽亮丽，外形圆润、美观，重量均匀，口感美味，能够满足不同消费者对产品的外观和口感需求。

- **灵活可调**：设备可根据生产需求调整爆爆珠的大小、形状和口味，满足不同产品的定制需求。同时，设备操作简单方便，经过培训后，操作人员即可轻松上手。

- **符合行业标准**：整条生产线按食品GMP标准制造，有助于食品企业轻松通过食品行业GMP、HACCP、QS等认证，确保产品的安全性和合规性。

 产品特点

- **口感爽滑**：爆爆珠外层为天然海藻胶薄膜，内含果汁、优酪乳、咖啡、焦糖等，用舌尖或牙齿挤压爆爆珠，汁液瞬间喷射，给人一种强烈的口感冲击。

- **形状多样**：产品形状为球型、椭球形，还可以根据需求定制其他形状，如圆球形、半圆形、不规则圆形等。

- **用途广泛**：常温、低温、冷饮均可使用，可用于奶茶、果饮、乳饮、装饰、蛋挞夹心、冰粥等。

- **口味丰富**：有果汁口味（草莓、芒果、蓝莓、青苹果、甜橙、荔枝、葡萄等）、巧克力等。

产量与规格

- **产量**：8-600kg/h，可根据需求定做。

- **产品尺寸**：直径通常为8-15mm，最小可做5mm直径，最大25mm直径，需定做。