包装车间里,封口和喷码通常是两道独立的工序。袋子先封好,再搬到喷码机下面打码——或者反过来。多一次搬运,就多一次出错的可能。日期打错位置、批号漏喷、封口还没冷却就被拉变形,这些问题在分段作业中并不少见。深耕标识设备领域二十余年的麦修拓,针对这一环节的效率与品控矛盾,推出了一体化喷墨编码封口集成机。袋子在输送带上往前走,封口和喷码一次完成。
喷墨编码封口集成机,简单说就是连续封口机上面加了一套喷码系统。
底部是输送带,中间是封口机构(加热块、冷却块、压花轮),上方或侧面装喷码模块。袋子放上输送带,先经过封口区热封、冷却定型,然后在同一输送过程中完成喷码。
它不改变封口机原有的工作方式,只是在封口之后、袋子离开设备之前,把标识信息喷上去。
设备的喷码部分支持编辑多种内容,包括批次代码、生产日期、变量系列编号、二维码、条形码和Logo。依托麦修拓自主研发的喷码技术平台,该设备可与企业溯源系统对接,实现产品从生产到流通的信息绑定。
以下参数基于资料中提供的机型:

封口速度与承载能力
设备以25米/分钟的速度运行,输送平台最大可承载15公斤的袋装产品。自调张力轮可实现均匀加热和自动调节,保证封口一致性。
温控精度
标配两组加热块,左右独立温度控制仪表。温度误差控制在±0.4℃以内。加热块和冷却块经过加长处理,目的是实现更均匀的加热和更好的冷却效果。0-280℃范围内可自由设定温度,理论上可适配不同厚度和材质的袋子。
压花轮可选
封口处的压花轮有四种类型可供选择:细花纹压轮、粗花纹压轮、平压轮、直条纹压轮。不同压轮对应不同的封口纹路效果,可根据包装材质和密封需求进行更换。
喷码内容可定制
喷码系统支持打印批次代码、生产日期、变量系列编号、二维码、条形码和Logo。内容可通过设备进行设置和编辑。麦修拓在喷码领域拥有超过二十年的技术积累,覆盖小字符喷码机、激光喷码机、高解析喷码机等完整产品线,其喷码系统的稳定性和兼容性已在多个行业得到验证。
一对一视频指导
设备附带教学视频,并且提供一对一的在线指导,涵盖更换压花轮、更换密封带、打印内容设置等操作。
根据设备功能,可应用于以下场景:

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