除氧器的核心工作原理是基于亨利定律和道尔顿分压定律，通过加热给水并创造利于气体逸出的环境，去除水中溶解的氧气及其他气体（如氮气、二氧化碳等），防止锅炉、管道等设备发生氧腐蚀。

　　具体工作过程可分为以下步骤：

　　1. 加热给水，降低气体溶解度（亨利定律应用）

　　亨利定律指出：在一定温度下，气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压成正比。除氧器通过通入加热蒸汽（通常为锅炉排汽或抽汽），将给水加热至对应压力下的饱和温度（例如常压除氧器加热到 100℃）。随着水温升高，水面上水蒸气的分压逐渐增大，氧气、氮气等溶解气体的分压则相应降低，其在水中的溶解度也随之急剧下降，原本溶解在水中的气体便会不断从水中逸出。

　　2. 创造气液充分接触环境，加速气体逸出

　　除氧器内部设有旋膜器、淋水篦子、填料层等结构，让给水以薄膜状、水滴状或雨淋状分散，增大水与蒸汽的接触面积和接触时间：

　　旋膜段：给水通过旋膜器形成螺旋状水膜裙，与加热蒸汽逆流接触，快速升温至饱和温度，大部分溶解气体在此阶段逸出（一次除氧）；

　　填料段 / 淋水段：经旋膜段处理的水继续下落，通过淋水篦子分散成细小水滴，再流经蓄热填料层，与蒸汽充分接触，残留的微量溶解气体进一步逸出（深度除氧）。

　　3. 排出逸出气体，维持低气体分压（道尔顿分压定律应用）

　　道尔顿分压定律指出：混合气体的总压力等于各组分气体分压之和。除氧器顶部设有排气口，逸出的氧气、氮气等气体与部分蒸汽混合后被持续排出，使除氧器内部水面上的气体总压始终接近水蒸气的分压，溶解气体的分压保持极低水平，从而阻止气体重新溶解到水中，确保给水的含氧量降至合格标准（通常要求≤7μg/L）。

　　补充：不同类型除氧器的原理差异

　　常压除氧器：在大气压下将水加热至 100℃，利用大气环境辅助排气，结构简单，适用于中低压锅炉；

　　高压除氧器：在 0.3~0.8MPa 压力下工作，饱和温度更高（133~175℃），除氧效率更高，适用于高压、超高压锅炉；

　　真空除氧器：通过抽真空降低水的沸点（可在常温或低温下除氧），利用负压加速气体逸出，适用于对水温有特殊要求的场景。