‌　纤维除雾器属于深度除雾设备，核心元件为纤维滤芯，依靠惯性碰撞、拦截、布朗扩散，捕捉烟气、废气里0.1‑3μm 超细酸雾、油雾、气溶胶。

　‌　常见工况：硫酸生产塔、喷淋洗涤塔、氯化工序、尾气吸收塔、废气脱硫塔。

　‌　分为两大类：

　‌　1. 烛式（圆柱形）纤维除雾元件：竖直安装，上端固定在管板上，液体顺着滤芯向下流淌排出。

　‌　2. 板式 / 垫式纤维除雾器：平铺式纤维床。

　‌　二、完整组成

　‌　主机本体（核心）

　‌　纤维过滤层（玻璃纤维 / PTFE 聚丙烯纤维）、内外支撑网笼、压圈、导液环。

　‌　滤芯就是主机本体，一旦纤维击穿、塌陷、腐蚀破损，只能更换，无法修补。

　‌　外围部件

　‌　塔体、管板、密封垫片、进气出气管路、排污排液口、压差变送器、上游喷淋装置、风机。

　‌　三、常见故障 + 区分本体故障还是外围故障

　‌　1、出口带雾、尾气跑液滴（最常见）

　‌　外围原因

　‌　1. 实际气量超过设计风速，液体二次夹带

　‌　2. 管板垫片损坏漏气，气流走旁路，没有经过滤芯

　‌　3. 上游喷淋水量过大，进塔液滴负荷超标

　‌　4. 塔内液位过高，液体飞溅冲击滤芯

　‌　本体故障

　‌　1. 纤维层被高速气流击穿，冲出孔洞，气流短路穿过

　‌　2. 纤维腐蚀粉化、塌陷变薄，过滤层失效

　‌　3. 支撑骨架变形、滤芯松动

　‌　判断：工艺流量正常，无旁路漏气，仍然跑雾→滤芯本体损坏

　‌　2、压差不断升高，阻力大、风量变小

　‌　外围原因

　‌　前端烟气粉尘、盐类结晶带入滤芯；排液不畅，液体积存在滤芯。

　‌　本体故障

　‌　纤维深层被结晶、粉尘堵塞板结；水洗冲洗之后压差仍然降不回来。

　‌　3、压差很低，但是依旧跑雾

　‌　这是滤芯击穿非常典型特征

　‌　外围几乎不会造成该现象；大概率纤维被吹出破洞，气体直接穿过孔洞，阻力几乎不上升，除雾完全失效。

　‌　4、滤芯下部积液、排液效果差

　‌　外围：排液管路堵塞、液封压力太高

　‌　本体：滤芯底部导液环脱落损坏，液体无法顺着滤芯流下。

　‌　5、塔内异常振动、拍打异响

　‌　外围：气流湍流冲击、管道振动传递

　‌　本体：滤芯固定松动，网笼骨架变形，气流吹动滤芯来回拍打。

　‌　四、排查诊断步骤（标准排除法）

　‌　1. 核对运行流量、温度，确认没有超工况运行

　‌　2. 查看压差历史记录，对比初始压差

　‌　3. 停机开人孔检查：管板垫片有无缝隙漏气（旁路漏气是跑雾第一大外围原因）

　‌　4. 检查上游喷淋系统、底部排污管线是否通畅

　‌　5. 目视检查滤芯：纤维层有无破洞、塌陷、严重结垢堵塞

　‌　外围全部整改完成，故障依旧存在 → 滤芯本体故障，需要更换