又称放射蛛网式铝合金内浮盘,是目前成品油储罐最主流的装配式内浮顶,骨架呈辐射六边形蜂巢布局,搭配铝合金密封浮筒,用于拱顶罐减少油品挥发、控制 VOCs 排放。 一、整体结构组成(全螺栓模块化,现场不动火) 1. 六边形放射骨架(核心特色) 主梁从中心向外辐射,次梁交叉分割成无数正六边形网格,仿生蜂巢受力结构; 型材材质:6063-T5 挤压铝型材,重量轻、刚性强; 优势:受力均匀,液面波动阻尼效果强,不易倾斜、卡盘。 2. 浮力单元:铝合金无缝浮筒 材质:3A21 防锈铝无缝热挤压管,单根独立满焊密封; 规格:标准小管径(φ185mm),数量多、全域均匀分布,外圈加密布置,保证罐壁密封受力均衡; 安全冗余:单筒泄漏仅局部浮力下降,不会整盘倾翻,浮筒可单独拆卸更换。 3. 盘面盖板 0.6~0.8mm 3A21 防锈铝板全覆盖,拼接密封,隔绝液面油气向上扩散。 4. 标准配套附件 罐壁密封:舌型密封、双道囊式复合密封(丁腈 / 氟橡胶); 可调铝制支撑支腿:落盘时撑起浮盘,预留检修空间; 防静电系统:紫铜静电跨接线,消除摩擦静电,防爆; 功能开孔:量油孔、人孔、通气阀、液位计套管; 防转限位装置:防止浮盘旋转磨损密封带。 二、核心材质说明 骨架 / 支腿:6063-T5 铝合金,轻质高强度; 浮筒 / 盖板:3A21 防锈铝,耐汽油、柴油、醇类轻微腐蚀; 密封胶条:丁腈橡胶(油品)、氟橡胶(芳烃、强溶剂)。 三、六边形铝浮盘核心优势(对比井字形铝浮盘、不锈钢浮盘) 1. 相比井字形铝浮盘 稳定性更强:六边形网格分割液面为独立小气室,收发油液位剧烈波动时缓冲阻尼好,极少卡盘、偏盘; 外圈浮力充足:周边密集布浮筒,密封带贴合罐壁更均匀,减少油气窜漏; 同等用铝量下整体刚度更高,大直径储罐(≥10m)适配性更好。 2. 自身产品优势 自重极轻:整体重量仅不锈钢浮筒浮盘 1/3,浮力冗余充足,储罐有效容积利用率更高; 模块化拆装:分片通过人孔运输,老罐改造无需切割罐壁,现场仅螺栓装配,工期短、无动火风险; 挥发抑制优秀:浮筒直径小,盘下气相空间狭小,介质挥发损耗降低 95%~98%,满足环保 VOCs 要求; 性价比高:铝材成本低于 304/316 不锈钢,常规油品库区首选; 维护简单:浮筒标准化通用,局部渗漏单独更换,无需整体拆卸。 3. 明显短板 耐腐蚀有限:不耐沿海高氯离子、弱酸碱、苯类长期储存,易氧化发白、点蚀;沿海 / 腐蚀介质建议选不锈钢浮盘; 耐高温差:高温介质环境不适用,高温下铝材强度下降; 防火缺陷:高温明火下铝合金会熔融,高危化工储罐有安全顾虑; 使用寿命:内陆成品油正常工况 8~10 年,沿海仅 5~6 年,短于不锈钢 10~15 年寿命。 四、适用介质与储罐工况 适用储罐 立式常压拱顶罐,直径 3~60m,新建储罐、老旧储罐改造通用。 适配介质(中性、低腐蚀轻质油) 汽油、柴油、乙醇、常规溶剂油; 不推荐工况 沿海盐雾库区、含氯离子介质、弱酸碱长期储存; 温度>80℃高温介质; 食品级、电解液等高洁净无金属脱落要求场景; 高危易自燃化工原料储罐。 五、执行标准 GB 50341《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 SH/T 3194《石油化工储罐用装配式内浮顶工程技术规范》 API 650 附录 H(内浮顶国际标准) 铝材标准:GB/T 5237、GB/T 6892



