凝汽器检修分为：日常巡检、小修、大修、灌水查漏、钛管清洗专项检修，火电汽轮机组行业通用周期如下
1、日常巡检（不停机）
周期：每天
检查：真空、端差、循环水参数、热井水位、有无漏水；化验凝结水水质。
2、小修（机组调停、短停机检修）
周期： 6‑12 个月 / 一次
工作内容：
1. 水室端盖开盖检查管板、管口腐蚀；
2. 检查水室淤泥；
3. 检查胶球清洗装置；
4. 局部清理；垫片检查更换；
一般随汽轮机年度小修开展。
3、大修（解体深度检修，最关键周期）
火电常规：4‑6 年一次大修
（部分电厂执行 6‑8 年长周期检修）
大修凝汽器必做项目：
1. 两侧水室全开，全范围检查管束、管板腐蚀；
2. 灌水查漏（汽侧灌水），排查钛管 / 铜管泄漏；
3. 管束高压水冲洗淤泥、粘泥；
4. 壳体焊缝、人孔、喉部法兰检漏；
5. 检查内部支撑板、导流挡板；
6. 检查热井内部腐蚀、防腐层。
4、胶球清洗（在线不停机清洗）
- 日常：每天或隔天投运一次
- 夏季循环水高温、水质差时：每天清洗
5、化学酸洗（水垢清洗）
不做固定周期，按需检修
当循环水侧水垢严重，水侧压差持续升高，高压水冲不掉时，才安排酸洗。
6、钛管 / 铜管查漏专项
- 大修：必做灌水查漏
- 运行中凝结水硬度超标 → 随时停机查漏，不受周期限制
不同冷却水质，参考大修侧重点差异
1. 淡水循环水（淡水冷却）
大修周期 4‑6 年，管束腐蚀风险偏低
2. 海水、苦咸水冷却（钛管凝汽器）
腐蚀风险高，建议**4 年左右一次大修，加强管口、管板检查
冀公网安备13010402003046号