‌　　一、真空下降（最频发故障）

‌　　1. 缓慢掉真空

‌　　管束结垢、泥沙堵塞：换热变差，排汽冷凝差；端差上升。

‌　　处理：胶球清洗、高压水射流冲洗、化学酸洗。

‌　　真空泵效率低：泵故障、冷却水温高、汽水分离器漏水；抽不出不凝气体。

‌　　处理：检修真空泵、补充密封水、降低真空泵冷却水温度。

‌　　2. 突发快速掉真空

‌　　凝汽器本体、喉部、法兰、人孔门漏气，空气大量进入壳侧。

‌　　轴封供汽不足，空气从汽轮机轴封窜入凝汽器。

‌　　循环水中断 / 循环泵跳闸，无冷却水。

‌　　处理：查漏堵漏、调整轴封汽、恢复循环水。

‌　　二、冷却水管泄漏（铜管 / 不锈钢管渗漏）

‌　　现象：凝结水硬度、导电度突升，冷却水渗入凝结水。

‌　　淡水机组：铜管腐蚀穿孔、胀口松动；

‌　　海水机组：点蚀、缝隙腐蚀。

‌　　处理：凝汽器半边停水查漏，堵死漏管，破损严重换管束。

‌　　三、凝结水过冷度超标（＞2℃）

‌　　原因：

‌　　凝汽器热井水位过高，淹没下层冷却水管，凝结水被过度冷却；

‌　　壳侧积空气聚集在管束区；

‌　　管束布置不合理。

‌　　危害：溶氧量上升，管道、设备腐蚀，机组热损耗增大。

‌　　处理：调整凝泵出力控液位、消除漏空气点。

‌　　四、凝汽器水位异常

‌　　水位偏高：凝泵出力不足、滤网堵塞、补水阀门内漏、管束大量漏水；易造成汽轮机低压缸进水。

‌　　水位偏低：凝泵汽化抽空、凝结水系统外泄。

‌　　五、胶球系统故障（在线清洗配套）

‌　　收球率低：管路堵塞、收球网破损、水流偏流；管束无法在线除垢。

‌　　胶球卡在管束内，造成管子堵塞。

‌　　六、端差异常升高

‌　　正常端差 3～8℃，端差变大＝换热恶化：结垢、积淤泥、空气积聚。